Направление навивки. Чертежи деталей. Условные изображения пружин на сборочных чертежах

ГОСТ 2.401-68

Группа Т52

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система конструкторской документации

ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

Unified system for design documentation. Rules for making drawings of springs

Дата введения 1971-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

Я.Г.Старожилец, Ю.И.Степанов, В.Р.Верченко, Н.Т.Башкирова, Р.Ф.Рязанов

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 05.06.68 N 835

Изменение N 4 Принято Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 12-97 от 21 ноября 1997 г.)

За принятие проголосовали

3. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 285-76, СТ СЭВ 1185-78 и стандарту ИСО 2162 в части изображения пружин

4. ВЗАМЕН ГОСТ 3461-59 и ГОСТ 4444-60

5. ИЗДАНИЕ (март 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1980 г., марте 1981 г., июле 1990 г., мае 1998 г. (ИУС 4-80, 6-81, 11-90, 9-98)


Настоящий стандарт устанавливает условные изображения и правила выполнения чертежей пружин всех отраслей промышленности.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 285-76 и СТ СЭВ 1185-78.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПРУЖИН НА СБОРОЧНЫХ ЧЕРТЕЖАХ

1.1. При вычерчивании вида винтовой цилиндрической или конической пружины витки изображают прямыми линиями, соединяющими соответствующие участки контуров.

В разрезе витки изображают прямыми линиями, соединяющими сечения (таблица, пп.1-12). Допускается в разрезе изображать только сечения витков.

(Измененная редакция, Изм. N 3, 4).

1.2. При вычерчивании винтовой пружины с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины 1-2 витка, кроме опорных. Остальные витки не изображают, а проводят осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины (таблица, пп.1-6 и 8-11).

1.3. Пружины на чертежах изображают с правой навивкой. При обусловленных направлениях торцовых моментов допускается изображать пружины с требуемым направлением навивки.

1.4. При вычерчивании пакета тарельчатых пружин с числом пружин более четырех с каждого конца изображают 2-3 пружины, а контур условно непоказанной части пакета - сплошными тонкими линиями (таблица, п.16).

1.5. Если диаметры проволоки и троса или толщина сечения материала на чертеже 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,6-1,5 мм (таблица, пп.1-18); многослойную пластинчатую пружину типа рессоры изображают по внешнему контуру пакета (таблица, п.19).

2. ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ПРУЖИН

2.1. Винтовые пружины сжатия и растяжения должны быть изображены с правым направлением навивки. Левое направление навивки должно быть указано в технических требованиях.

Пружины кручения должны быть изображены с требуемым направлением навивки.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

2.2. На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром является длина (высота) или деформация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки - силы или момента (черт.1-3, 5-18). Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения длины (высоты) или деформации (черт.4).

На диаграмме испытаний для пружин растяжения с межвитковым давлением указывают величину силы предварительного напряжения (черт.10).

Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, и ; и ), то допускается диаграмму на чертеже не приводить, а указать эти параметры в технических требованиях.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Для спиральной плоской пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже помещают схему закрепления пружины с указанием размеров вала и барабана (черт.15).

2.4. Для пакета тарельчатых пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже приводят, кроме диаграммы, схему расположения пружин в пакете.

Если в механизме используют одну тарельчатую пружину с контролируемыми силовыми параметрами, то диаграмму можно приводить и для одной пружины.

2.5. Для пластинчатой пружины с контролируемыми силовыми параметрами, кроме диаграммы, на чертеже приводят схему закрепления пружины и указывают размеры от точки приложения нагрузки до места закрепления (черт.18).

2.6. Если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения длины (высоты) пружины не устанавливают (черт.2, 3, 5-8, 11).

2.7. На чертеже пружины указывают диаметр пружины (наружный или внутренний) с предельными отклонениями. Исходя из условий работы пружины, в технических требованиях допускается помещать указания о контроле либо по стержню , либо по гильзе , при этом предельные отклонения диаметра пружины не указывают (черт.1-11).

2.8. На чертеже, при необходимости, указывают как справочные размеры величину силы , момента , деформации пружины осевой и угловой , длину пружины при максимальной нагрузке , максимальное значение высоты пакета тарельчатых пружин или максимальное значение деформации пакета тарельчатых пружин , угла между зацепами , число оборотов барабана спиральной пружины , шаг пружины , модуль сдвига , модуль упругости , максимальное напряжение при кручении и при изгибе .

На чертеже пружины со стандартизованным витком значения величин допускается не указывать, при этом в технических требованиях чертежа должна быть приведена ссылка на стандартизованный виток по соответствующему стандарту.

2.9. Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельные отклонения поперечного сечения, указывают в графе "Материал" основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменение формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (черт.5-7) и размер толщины тарельчатой пружины (черт.16, 17).

2.10. На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в следующей последовательности записями по типу:

= ... МПа

= ... МПа

= ...МПа

= ... МПа
_________________
* Размеры и параметры для справок.


Пружина с витком, номер позиции по ГОСТ...

Направление навивки пружины...

Направление свивки троса...

Число жил в тросе...

= ...

= ...

...

= ... мм

= ... мм

Остальные технические требования...

Величину твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке (закалке и отпуску).

Допускается технические требования сводить в таблицу.

2.11. Для параметров пружин установлены следующие условные обозначения:

длина (высота) пружины в свободном состоянии - ;

высота пакета тарельчатых пружин в свободном состоянии - ;

длина пружины растяжения и кручения в свободном состоянии без зацепов - ;

длина (высота) пружины под нагрузкой - ;

высота пакета тарельчатых пружин под нагрузкой - ;

деформация (прогиб) пружины осевая - ;

деформация пакета тарельчатых пружин - ;

деформация пружины угловая - ;

максимальная деформация одного витка пружины ;

диаметр проволоки или прутка - ;

диаметр троса - ;

диаметр пружины наружный - ;

диаметр пружины внутренний - ;

диаметр пружины средний - ;

диаметр пружины конической наружный малый - ;

диаметр контрольного стержня - ;

диаметр контрольной гильзы - ,

длина развернутой пружины - ;

длина пластинчатой пружины в свободном состоянии - ;

зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком - ;

момент силы - ;

напряжение касательное при кручении - ;

напряжение нормальное при изгибе - ;

сила пружины - ;

сила предварительного напряжения - ;

сила пакета тарельчатых пружин - ;

толщина (высота) сечения - ;

толщина конца опорного витка - ;

угол между зацепами пружины кручения в свободном состоянии - ;

угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой - ;

число рабочих витков или число тарельчатых пружин в пакете - ;

число витков полное или число витков спиральной пружины в свободном состоянии - ;

число оборотов барабана спиральной пружины ;

шаг пружины - ;

шаг троса - ;

рабочий ход пружины - ;

ширина сечения - ;

ширина опорной плоскости тарельчатой пружины - .

Примечание. Обозначения параметров с индексом 1 применяются для указания величин, соответствующих предварительной деформации, с индексом 2 - рабочей деформации и с индексом 3 - максимальной деформации пружины.

2.12. Примеры изображения пружин на рабочих чертежах приведены на черт.1-18. При выполнении рабочих чертежей пружин буквенные обозначения размеров на изображении заменяют числовыми величинами.

Черт.1. Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Пружина сжатия из проволоки круглого сечения с неподжатыми и нешлифованными опорными витками

Черт.2. Пружина сжатия с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по

Черт.2

Черт.3. Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Пружина сжатия с предварительно обработанными концами заготовки

Черт.4. Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с поджатыми по одному витку с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.5. Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.6. Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца

Пружина сжатия трехжильная с поджатыми по витка с каждого конца

Черт.6

Черт.7. Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по 3/4 витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми по витка с каждого конца и шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.7

Черт.8. Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на 3/4 окружности опорными поверхностями

Пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения с шлифованными на окружности опорными поверхностями

Черт.8

Черт.9. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с одной стороны и расположенными в одной плоскости

Черт.9

Черт.10. Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Пружина растяжения с межвитковым давлением из проволоки круглого сечения с зацепами, открытыми с противоположных сторон и расположенными в одной плоскости

Черт.10

Черт.11. Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Пружина растяжения из проволоки круглого сечения с зацепами, расположенными под углом 90°

Черт.11

Черт.12. Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Пружина кручения из проволоки круглого сечения с прямыми концами, расположенными под углом 90°

Черт.12

Черт.13. Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Пружина кручения с прямыми концами, расположенными вдоль оси пружины

Черт.14. Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Пружина спиральная из заготовки прямоугольного сечения с отогнутыми зацепами

Черт.15. Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Пружина спиральная плоская из заготовки прямоугольного сечения с креплением на валу и к барабану

Черт.15

Черт.16. Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Пружина тарельчатая с наклонными кромками

Черт.17. Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Пружина тарельчатая с прямыми кромками

Черт.17

Черт.18. Пружина изгиба пластинчатая

Пружина изгиба пластинчатая

Черт.18

2.13. Примеры построения опорных витков показаны на черт. 19-23.

Черт.19. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, нешлифованный

Черт.20. Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на 3/4 дуги окружности

Крайний виток пружины сжатия, полностью поджатый, зашлифованный на дуги окружности

Черт.21. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 и зашлифованный на 3/4 дуги окружности...

и зашлифованный на дуги окружности

Черт.21

Черт.22. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 1/2 и зашлифованный на 1/2 дуги окружности...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на и зашлифованный на дуги окружности ,

Черт.23. Крайний виток пружины сжатия, поджатый на 3/4 дуги окружности и нешлифованный...

Крайний виток пружины сжатия, поджатый на дуги окружности и нешлифованный

Черт.23

2.6-2.13. (Измененная редакция, Изм. N 3).

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

Функции, выполняемые пружинами, весьма разнообразны. Их применяют: в тормозах, фрикционных передачах; для аккумулирования энергии с последующим использованием пружины как двигателя (например, часовые); для амортизации ударов и вибраций (рессоры, буферы); для возвратных перемещений клапанов, кулачковых механизмов и др.

Во всех этих случаях используют основное свойство пружины - по окончании действия на нее внешней силы возвращаться под действием внутренних сил упругости к своей первоначальной форме.По виду нагружения пружины подразделяют на пружины сжатия, растяжения, кручения и изгиба; по форме (рис. 8.112, а-г) - на винтовые цилиндрические (а, б) и конические (в, г), сжатия с различной формой сечения витка; цилиндрические растяжения (д); кручения (е); спиральные (ж); листовые (з); тарельчатые (и) и др., см. ГОСТ 2.401-68* (СТ СЭВ 285-76.и 1185-78).Витки винтовой цилиндрической или конической пружины изображают прямыми линиями, касательными к соответствующим участкам контура (рис. 8.112, а, в, д, е). Допускается в разрезе изображать только сечения витков. Если диаметр проволоки или толщина сечения материала на черте-же 2 мм и менее, то пружину изображают линиями толщиной 0,5...1,4 мм (рис. 8.113).Пружины изображают с правой навивкой, с указанием направления на-вивки в ТТ.

При вычерчивании винтовых пружин с числом витков более четырех показывают с каждого конца пружины один-два витка, кроме опорных (рис. 8.112), проводя осевые линии через центры сечений витков по всей длине пружины. Пружины изображают с осью, параллельной основной надписи чертежа.Как правило, на рабочем чертеже помещают диаграмму испытаний, показывающую зависимость деформации (растяжения, сжатия) от силы F1 - при предварительной деформации в Н (кгс), F2, обеспечивающей предусмотренные рабочие деформации, и F3, вызывающей максимальную деформацию (рис. 8.114). Деформации указывают или изменение высоты пружины (рис. 8.115, где l - высота пружины при предварительной деформации, l2 - то же, при рабочей и l/3 - при максимальной деформации; l0 - высота пружины в свободном состоянии), или удлинение под соответствующей нагрузкой (рис. 8.116), величины l2 и l3; l0 - длина пружины без зацепов в свободном состоянии;

В технических требованиях, располагаемых под изображением пружины, указывают:

1. номер стандарта на пружину (если таковой имеется);
2. направление навивки;
3. n - число рабочих витков (у пружин растяжения все витки рабочие, кроме зацепов);
4. полное число витков Л|, обычно равное n+1,5...2 (см рис. 8.115);
5. твердость HRCЭ (при необходимости, на учебных чертежах не указывают); 6) длину L развернутой пружины, вычисляемой по формуле: L=3,2D0n1 (без учета зацепов), где D - средний диаметр пружины;
6. размеры для справок;
7. другие технические требования (на учебных чертежах их не помещают).

В ответственных случаях указывают диаметры контрольной гильзы (Dг) и стержня (Dс) для контроля кривизны оси пружины.

Для образования опорных витков поджимают или целый виток (рис. 8.117,а,6), или 3/4 (рис. 8.117, в), причем, как правило, в случаях б, в их шлифуют на 3/4 дуги окружности для предупреждения перекоса оси пружины (см. рис. 8.115). Радиус гиба зацепов принимают равным D-2d.В зависимости от условий эксплуатации пружины (требуемая сила пружины, перепад температур и др.) изготавливают из проволоки класса I (высокой прочности) или классов II и IIА (менее прочной), выпускаемой по ГОСТ 9389-75* (-60... + 120°С), из более дешевой проволоки, из стали марки 65Г, из стали марки 50ХФА, применяемой для изготовления пружин I класса в условиях перепада температур от -180 до +250 °С и требуемой силы Р3=140...6000 Н (14...600 кгс), из пружинной бронзовой проволоки, например БрОЦ4-3, и других материалов.Пример записи в графе 3 (материал) основной надписи: Проволока 4-1 ГОСТ 9389-75, где 4 - диаметр проволоки первого класса из стали марки 45 по ГОСТ 1050-88.Правила оформления чертежей пружин конических, спиральных, листовых и других см. в ГОСТ 2.401-68* (СТ СЭВ 285-76 и 1185-76).

Чертежи пружин выполняют по ГОСТ 2.401-68. Винтовые пружины сжатия и растяжения изображают с правым направлением навивки. Левое направление навивки указывают в технических требованиях.

Пружины кручения изображают с требуемым направлением навивки.

Для параметров пружин установлены следующие основные обозначения:

Высота (длина) пружины в свободном состоянии - # 0 ; то же между зацепами - #" 0 ; высота тарельчатой пружины в свободном состоянии - /? 0 ; высота (длина) пружины под нагрузкой- Я, Н 2 , Ну деформация (прогиб) пружины осевая - Яр Р 2 , Р 3 , тарельчатой максимальная - / 3 , угловая -

Фг Ф 2 > ф 3 ;

• диаметр пружины наружный - /), внутренний - Д р диаметр конической пружины наружный малый - /У;
• диаметр контрольного стержня - Я с, гильзы - Я р;
• длина развернутой пружины - Я;
• длина пластинчатой пружины в свободном состоянии -

• зазор между концом опорного витка и соседним рабочим витком - X;
• момент силы - М р Му Му
• напряжение касательное при кручении - т., т? , т 3 , нормальное при изгибе - 0р
• сила пружины - Р { , Р 2 , Р 3 ;
• сила межвиткового давления - Р и;
• толщина (высота) сечения - 5;
• толщина конца опорного витка - 5 к;
• угол между зацепами пружины кручения под нагрузкой а р

• число жил в тросе - /;
• число рабочих витков или тарельчатых пружин в пакете - п
• число витков полное или число витков спиральной пружины В свободном СОСТОЯНИИ - Яр число оборотов барабана спиральной пружины - ц/р
• шаг троса - ^ р;
• ширина сечения - В
• ширина опорной плоскости тарельчатой пружины - Ь. Индекс 1 применяют для указания величин, соответствующих

предварительной деформации, индекс 2 - рабочей деформации, индекс 3 - максимальной деформации пружины.

Примеры чертежей пружин (сжатия) приведены на рис. 9.41 - 9.45.

На рис. 9.41 приведена пружина сжатия с поджатыми на у 4 витка концами и шлифованными на 3 / 4 окружности опорными поверхностями. На рис. 9.42 показана пружина сжатия с прямоугольным сечением витка с поджатыми на 3 / 4 витка концами и шлифованными на 3 / 4 окружности опорными поверхностями. На рис. 9.43 дана пружина сжатия трехжильная с поджатыми на 3 / 4 витка концами. На рис. 9.44 приведена пружина сжатия коническая из проволоки круглого сечения с поджатыми на 3 / 4 витка концами и шлифованными на 3 / 4 окружности опорными поверхностями. На рис. 9.45 пружина сжатия коническая (телескопическая) из заготовки прямоугольного сечения со шлифованными на 3 / 4 окружности опорными поверхностями. На рис. 9.46 концы витков пружин сжатия: а, 6 - поджатые на целый виток: нешлифованный (а ), зашлифованный на 3 А окружности (б); в - поджатые на 3 / 4 витка и зашлифованные на У 4 окружности.

На рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки. Если заданным параметром является высота или дефор-

Сечение битко (М...)

пружины

р 2 =...±...

р, .... ±

Нопрабление набибки пружины - протиб чособой стрелки.

Нопрабление сбибки троса -по чособой стрелке.

* Размеры и параметры для спрабок

Зоготобка (М...)

мация (линейная или угловая), то указывают предельные отклонения нагрузки - силы или момента (см. рис. 9.41...9.45). Если заданным параметром является нагрузка, то указывают предельные отклонения высоты или деформации.

Для пружины растяжения с межвитковым давлением на диаграмме указывают значение силы Р н (рис. 9.47).

Если для характеристики пружины достаточно задать только один исходный и зависимый от него параметр (например, Р 2 и 7^, ср 2 и М 2), то диаграмму на чертеже можно не приводить, а эти параметры указывать в технических требованиях.

Для спиральной плоской пружины с контролируемыми силовыми параметрами кроме диаграммы на чертеже помещают схему закрепления пружины с указанием размеров вала и барабана (рис. 9.48), к которым крепятся концы пружины.

Для пакета тарельчатых пружин с контролируемыми силовыми параметрами на чертеже приводят кроме диаграммы схему расположения пружин в пакете (рис. 9.49).

Если в механизме используют одну тарельчатую пружину с контролируемыми силовыми параметрами, то диаграмму можно приводить и для одной пружины.

Для пластинчатой пружины с контролируемыми силовыми параметрами кроме диаграммы на чертеже приводят схему закрепления пружины и указывают размеры от точки приложения нагрузки до места закрепления (рис. 9.50).

Для ограничения размеров только по внутреннему или наружному диаметру винтовой пружины на чертеже указывают одно из требований по стержню или гильзе (?> с или /) г). Можно указать на чертеже предельные отклонения диаметра пружины, тогда требование о контроле по стержню и гильзе на чертеже не помещают.

На чертеже указывают справочные значения силы Р 3 , момента Му деформации пружины осевой Р 3 и угловой ср 3 , угла между за-

Схема закрепления пружины при измерении момента силы

Форма кониоб (М..)

Схема расположения пружин б пакете при силобых испытаниях

цепами пружины а 3 , числа оборотов барабана спиральной пружины |/ 3 , высоты пружины под нагрузкой # 3 , модуля сдвига С, модуля упругости Е, максимального напряжения при кручении т 3 и при изгибе а 3 .

На чертеже пружины стандартизованной конструкции значения величин С, Е, т 3 , а 3 можно не указывать, при этом в технических требованиях чертежа приводят ссылку на стандартизованную пружину.

Значение твердости указывают при необходимости только на чертеже пружины, подвергающейся после навивки термической обработке.

Сортамент материала пружины, полностью определяющий размеры и предельное отклонение поперечного сечения, указывают в графе Материал основной надписи чертежа.

Когда необходимо учитывать изменения формы и размеров сечения, на чертеже показывают форму и размеры сечения витка готовой пружины (см. рис. 9.42).

На чертеже пружины основные технические требования рекомендуется приводить в такой последовательности записями по типу:

С* = ...Па; т 3 = ...Па; Е* = ...Па; о 3 = ...Па.

Пружина... ГОСТ...

Направление навивки пружины...

Направление свивки троса...

/=...; п = п . = НЯС = Д. = ... мм; /) = ... мм.

• 1 1 С
• * Размеры для справок. Параметры для справок или размеры параметры для справок.

Пакет пружин маркировать на бирке и применять комплектно. Остальные технические требования по...

• шаг пружины - Г;

Уважаемый Александр Львович!

Конечно же, мы знакомы с Вашими работами, уважаем вклад Ваш и вашего коллектива в наше общее дело, а Ваш учебник (правда, издания 2012г.) есть в моей личной библиотеке.

Теперь о содержательной части. Поскольку мы работаем в одной области и решаем одни и те же задачи, то независимо друг от друга мы приходим к одним и тем же решениям, т.к. в основе нашей работы - и нас - пользователей, и программистов - лежит ГЕОМЕТРИЯ с её незыблемыми законами. Вот и в этом случае - вы на первом этапе строите сложную направляющую, состоящую из «кусочков» винтовых линий, а затем формируете 3D объект. А мы «собираем» пружину из отдельных 3D «кусочков». Здесь нет никакой принципиальной разницы. Другое дело в том, что созданная нами (и вами) модель не является цифровым прототипом, т.к. она содержит информацию только о геометрии пружины. Ни модель, ни чертёж не имеет никаких силовых характеристик и не содержит результатов расчётов. Да и геометрия неполная, т.к. в ней отсутствуют переходные участки между рабочей частью пружины и её опорными витками. Т.е. мы на этом примере просто знакомим студентов с некоторыми возможностями пакета, с приёмами создания «упрощённых» моделей определённых деталей.

Что касается стандартов. Мы, конечно же, не противники стандартов, мы были, есть и будем сторонниками их. Мы хорошо знаем, к чему привело введение технического регламента - нормативного акта, обязательного для выполнения, в отличие от Государственного стандарта, который теперь носит добровольный характер. Но!

В стандарте ГОСТ 2.305-2008 в П.5.1 есть требование «При выполнении графических документов в форме электронных моделей () для получения соответствующих изображений следует применять сохранённые виды ».

А П. 7.11 -« Сохранённые виды должны быть ассоциативно связаны с моделью предмета, и изменения в модели должны вызывать соответствующие изменения сечений во всех сохранённых видах ».

Раздел Условности и упрощения - П. 9.1 Подробность выполнения изображения предмета устанавливает разработчик исходя из требований к содержанию документа в зависимости от стадии разработки () и вида документа () » .

Даже в приведённых цитатах проявляются некоторые противоречия. Более того, в стандартах вообще требования к оформлению К.Д. при переходе на новые технологии только начинают формироваться и формулироваться. Всё это находится в «режиме отладки и тестирования».

А в том, что касается раздела Условности и упрощения и некоторых других требований ЕСКД, мы согласны с мнением Алексея Алексеевича - они разработаны для традиционного способа (карандаш и бумага) оформления К.Д. и служат для ускорения, упрощения и облегчения выполнения чертежей. Если приводить чертежи, полученные с помощью таких графических пакетов как Inventor, в соответствие с ЕСКД, то это требует значительных усилий и времени. Можно спрятаться за П.5.1. Но, кроме того, при таком редактировании мы разрушаем ассоциативную связь между моделью и чертежом, что является не только нарушением (см. П. 7.11 ), но и просто свидетельствует о нерациональном использовании инструмента.

Inventor это пакет для выполнения проектных работ, для цифрового прототипирования изделий; для ускорения и удешевления процесса разработки, отладки и производства изделий. По требованию специальных кафедр мы учим студентов современным способам получения и оформления К.Д. Но какому проектированию можно научить студента-первокурсника на 2-ом семестре за 17 часов (а весной у нас много праздников)? Простите, но это больше напоминает «Лепим фигурки из пластилина». Конечно, находятся студенты, которым интересно, которые хотят больше знать. Или отдельная кафедра, которая выделяет дополнительное время и одобряет наши предложения и оригинальную программу. Тогда мы и работаем! А так - пишем статьи и пособия «для самостоятельной работы студентов»

Простите великодушно за задержку с ответом и за многословие.

С уважением, Полубинская Л.Г.

При создании точной технической документации различных устройств, часто требуется выполнить чертеж пружины. Не удивительно, ведь этот элемент является неотъемлемой частью многих приборов, станков, аппаратов и устройств.

Для того, чтобы грамотно перенести параметры конструкции на бумагу понадобятся следующие принадлежности:

• простой карандаш;
• калькулятор;
• лист бумаги требуемого формата;
• линейка;
• циркуль;
• ластик.

Ход работы

Прежде чем приступить к созданию чертежа, нужно определиться с видом пружины. Самыми распространенными считаются цилиндрические винтовые изделия с круглым сечением, которые обладают стандартными размерами. Следует учесть, что схематические наброски приемлемы на сборочных чертежах. В остальных случаях - изображение принято выполнять в подлинных размерах или в измененном виде с обязательным указанием принятого масштаба. Эти данные заносятся в соответствующую графу вместе с другой сопроводительной информацией.

Также к подготовительному этапу относятся измерительные процессы. Правильная постройка чертежа зависит от значений основных параметров: внутреннего и наружного диаметров проволоки, количества витков и их шага, общего размера.

Высчитать требуемые показатели можно так:

1. Полное количество витков находят по формуле n1 = n + 1,5. Число рабочих витков подсчитывается и округляется до числа, кратного 0,5.
2. Длина рассчитывается с помощью формулы H0 = n*t + d, где n - количество витков, t - шаг, а d - это диаметр проволоки.
3. H0" = H0 + 2*(D - d) - это формула, решение которой соответствует длине с зацепом.
4. R = (D + 2*d)/2 - это радиус изгиба.

Получив результаты вычислений, можно приступать к построению чертежа.

Пружинную конструкцию представляют в свободном состоянии, в котором деталь не находится под воздействием давления извне. Элемент располагается на листе в горизонтальном положении. Центрирование пружины сжатия отмечается изображением опорных поверхностей на ее концах. В большинстве случаев роль таких поверхностей выполняют два опорных витка. Их контуры передаются упрощенно прямыми линиями. Разрез винтовых элементов изображается сечением витков. Если толщина сечения составляет не более миллиметра, то оно изображается схематически. Если же толщина не превышает 2 мм., то сечение заполняется темным цветом.