Напрямок навивки. Креслення деталей. Умовні зображення пружин на складальних кресленнях

ГОСТ 2.401-68

Група Т52

МІЖДЕРЖАВНИЙ СТАНДАРТ

Єдина система конструкторської документації

ПРАВИЛА ВИКОНАННЯ КРЕСЛЕННЯ ПРУЖИН

Unified system for design documentation. Rules for making drawings of springs

Дата введення 1971-01-01

ІНФОРМАЦІЙНІ ДАНІ

1. Розроблений та внесений Комітетом стандартів, заходів та вимірювальних приладівпри Раді Міністрів СРСР

РОЗРОБНИКИ

Я.Г.Старожилець, Ю.І.Степанов, В.Р.Верченко, Н.Т.Башкирова, Р.Ф.Рязанов

2. ЗАТВЕРДЖЕНИЙ І ВВЕДЕНИЙ У ДІЮ Постановою Комітету стандартів, заходів та вимірювальних приладів при Раді Міністрів СРСР від 05.06.68 N 835

Зміна N 4 Прийнята Міждержавною Радою стандартизації, метрології та сертифікації (протокол N 12-97 від 21 листопада 1997 р.)

За ухвалення проголосували

3. Стандарт повністю відповідає СТ СЕВ 285-76, СТ СЕВ 1185-78 та стандарту ІСО 2162 в частині зображення пружин

4. ВЗАМІН ГОСТ 3461-59 та ГОСТ 4444-60

5. ВИДАННЯ (березень 2002 р.) із Змінами N 1, 2, 3, 4, затвердженими в лютому 1980 р., березні 1981 р., липні 1990 р., травні 1998 р. (ІУС 4-80, 6-81 , 11-90, 9-98)


Цей стандарт встановлює умовні зображення та правила виконання креслень пружин усіх галузей промисловості.

Стандарт відповідає СТ РЕВ 285-76 та СТ РЕВ 1185-78.

(Змінена редакція, зміна N 1).

1. УМОВНІ ЗОБРАЖЕННЯ ПРУЖИН НА ЗБІРКОВИХ КРЕСЛЕННЯХ

1.1. При кресленні виду гвинтової циліндричної чи конічної пружини витки зображують прямими лініями, що з'єднують відповідні ділянки контурів.

У розрізі витки зображують прямими лініями, що з'єднують перерізи (таблиця, пп.1-12). Допускається у розрізі зображати лише перерізи витків.

(Змінена редакція, Зм. N 3, 4).

1.2. При кресленні гвинтової пружини з числом витків понад чотири показують з кожного кінця пружини 1-2 витка, крім опорних. Інші витки не зображують, а проводять осьові лінії через центри перерізів витків по всій довжині пружини (таблиця, пп.1-6 та 8-11).

1.3. Пружини на кресленнях зображують із правою навивкою. При зумовлених напрямках торцевих моментів допускається зображати пружини з необхідним напрямом навивки.

1.4. При кресленні пакета тарілчастих пружин із числом пружин понад чотири з кожного кінця зображують 2-3 пружини, а контур умовно непоказаної частини пакета - суцільними тонкими лініями (таблиця, п.16).

1.5. Якщо діаметри дроту і троса або товщина перерізу матеріалу на кресленні 2 мм і менше, пружину зображують лініями товщиною 0,6-1,5 мм (таблиця, пп.1-18); багатошарову пластинчасту пружину типу ресори зображують за зовнішнім контуром пакета (таблиця, п.19).

2. ВИКОНАННЯ РОБОЧИХ КРЕСЛЕНЬ ПРУЖИН

2.1. Гвинтові пружини стиснення та розтягування мають бути зображені з правим напрямком навивки. Лівий напрямок навивки має бути зазначений у технічних вимогах.

Пружини кручення мають бути зображені з необхідним напрямом навивки.

(Змінена редакція, Зм. N 2).

2.2. На робочому кресленні пружини з контрольованими силовими параметрами поміщають діаграму випробувань, де показують залежність навантаження від деформації або деформації від навантаження. Якщо заданим параметром є довжина (висота) чи деформація (лінійна чи кутова), то вказують граничні відхилення навантаження - сили чи моменту (чорт.1-3, 5-18). Якщо заданим параметром є навантаження, вказують граничні відхилення довжини (висоти) або деформації (черт.4).

На діаграмі випробувань пружин розтягування з міжвитковим тиском вказують величину сили попередньої напруги (чорт.10).

Якщо для характеристики пружини достатньо задати лише один вихідний і залежний від нього параметр (наприклад, і ; і ), допускається діаграму на кресленні не наводити, а вказати ці параметри в технічних вимогах.

(Змінена редакція, Зм. N 3).

2.3. Для плоскої спіральної пружини з контрольованими силовими параметрами, крім діаграми, на кресленні поміщають схему закріплення пружини із зазначенням розмірів валу і барабана (чорт.15).

2.4. Для пакету тарілчастих пружин із контрольованими силовими параметрами на кресленні наводять, крім діаграми, схему розташування пружин у пакеті.

Якщо в механізмі використовують одну тарілчасту пружину з контрольованими силовими параметрами, діаграму можна наводити і для однієї пружини.

2.5. Для пластинчастої пружини з контрольованими силовими параметрами, крім діаграми, на кресленні наводять схему закріплення пружини та вказують розміри від точки навантаження до місця закріплення (черт.18).

2.6. Якщо пружини контролюють дві навантаження, то граничні відхилення довжини (висоти) пружини не встановлюють (чорт.2, 3, 5-8, 11).

2.7. На кресленні пружини вказують діаметр пружини (зовнішній чи внутрішній) із граничними відхиленнями. Виходячи з умов роботи пружини, в технічних вимогах допускається поміщати вказівки про контроль або за стрижнем або гільзою, при цьому граничні відхилення діаметра пружини не вказують (чорт.1-11).

2.8. На кресленні, при необхідності, вказують як довідкові розміри величину сили , моменту , деформації пружини осьової та кутової , довжину пружини при максимальному навантаженні максимальне значеннявисоти пакета тарілчастих пружин або максимальне значення деформації пакета тарілчастих пружин , кута між зачепами , число обертів барабана спіральної пружини , крок пружини , модуль зсуву , модуль пружності , максимальна напруга під час кручення та згинання .

На кресленні пружини зі стандартизованим витком значення величин допускається не вказувати, при цьому у технічних вимогах креслення має бути наведене посилання на стандартизований виток за відповідним стандартом.

2.9. Сортамент матеріалу пружини, що повністю визначає розміри та граничні відхилення поперечного перерізу, вказують у графі "Матеріал" основного напису креслення.

Коли необхідно враховувати зміну форми та розмірів перерізу, на кресленні показують форму та розміри перерізу витка готової пружини (чорт.5-7) та розмір товщини тарілчастої пружини (чорт.16, 17).

2.10. На кресленні пружини основні технічні вимоги рекомендується наводити в наступній послідовності записами на кшталт:

= ... МПа

= ... МПа

= ...МПа

= ... МПа
_________________
* Розміри та параметри для довідок.


Пружина з витком, номер позиції за ГОСТ...

Напрямок навивки пружини...

Напрямок звивки троса.

Число жив у тросі...

= ...

= ...

...

= ... мм

= ... мм

Інші технічні вимоги...

Величину твердості вказують при необхідності тільки на кресленні пружини, що піддається після навивки термічної обробки (загартування та відпустки).

Дозволяється технічні вимоги зводити до таблиці.

2.11. Для параметрів пружин встановлені такі умовні позначення:

довжина (висота) пружини у вільному стані -;

висота пакета тарілчастих пружин у вільному стані -;

довжина пружини розтягування та кручення у вільному стані без зачепів -;

довжина (висота) пружини під навантаженням -;

висота пакета тарілчастих пружин під навантаженням -;

деформація (прогин) пружини осьова -;

деформація пакету тарілчастих пружин -;

деформація пружини кутова -;

максимальна деформація одного витка пружини;

діаметр дроту або прутка -;

діаметр троса -;

діаметр пружини зовнішній -;

діаметр пружини внутрішній -;

діаметр пружини середній -;

діаметр пружини конічної зовнішній малий -;

діаметр контрольного стрижня -;

діаметр контрольної гільзи - ,

довжина розгорнутої пружини -;

довжина пластинчастої пружини у вільному стані -;

зазор між кінцем опорного витка та сусіднім робочим витком -;

момент сили -;

напруга дотична при крученні -;

напруга нормальна при згині -;

сила пружини -;

сила попередньої напруги -;

сила пакета тарілчастих пружин -;

товщина (висота) перерізу -;

товщина кінця опорного витка -;

кут між зачепами пружини кручення у вільному стані -;

кут між зачепами пружини кручення під навантаженням -;

число робочих витків або число тарілчастих пружин у пакеті -;

число витків повне або число витків спіральної пружини у вільному стані -;

число оборотів барабана спіральної пружини;

крок пружини -;

крок троса -;

робочий хід пружини -;

ширина перерізу -;

ширина опорної площини тарілчастої пружини - .

Примітка. Позначення параметрів з індексом 1 застосовуються для вказівки величин, відповідних попередньої деформації, з індексом 2 - робочої деформації та з індексом 3 - максимальної деформації пружини.

2.12. Приклади зображення пружин на робочих кресленнях наведено на рис.1-18. За виконання робочих креслень пружин літерні позначення розмірів на зображенні замінюють числовими величинами.

чорт.1. Пружина стиснення з дроту круглого перерізу з непіджатими та нешліфованими опорними витками

Пружина стиснення з дроту круглого перерізу з непіджатими та нешліфованими опорними витками

Чорт.2. Пружина стиснення з підтисненими по 3/4 витка з кожного кінця і шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями

Пружина стиснення з підтисненими по

Чорт.2

Чорт.3. Пружина стиснення із попередньо обробленими кінцями заготівлі

Пружина стиснення із попередньо обробленими кінцями заготівлі

чорт.4. Пружина стиснення з підтисненими по одному витку з кожного кінця і шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями

Пружина стиснення з підтисненими по одному витку з кожного кінця та шліфованими накола опорними поверхнями

чорт.5. Пружина стиснення з прямокутним перетином витка з підтисненими по 3/4 витка з кожного кінця і шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями

Пружина стиснення з прямокутним перетином витка з підтисненими повитка з кожного кінця та шліфованими накола опорними поверхнями

Чорт.6. Пружина стиснення трижильна з підтисненими по 3/4 витка з кожного кінця

Пружина стиску трижильна з підтисненими повитка з кожного кінця

Чорт.6

чорт.7. Пружина стиснення конічна з дроту круглого перерізу з підтисненими по 3/4 витка з кожного кінця та шліфованими на колі опорними поверхнями

Пружина стиснення конічна з дроту круглого перерізу з підтисненими повитка з кожного кінця та шліфованими накола опорними поверхнями

Чорт.7

Чорт.8. Пружина стиснення конічна (телескопічна) із заготовки прямокутного перерізу з шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями

Пружина стиснення конічна (телескопічна) із заготівлі прямокутного перерізу зі шліфованими накола опорними поверхнями

Чорт.8

чорт.9. Пружина розтягування із дроту круглого перерізу із зачепами, відкритими з одного боку та розташованими в одній площині.

Пружина розтягування із дроту круглого перерізу із зачепами, відкритими з одного боку та розташованими в одній площині.

Чорт.9

Чорт.10. Пружина розтягування з міжвитковим тиском із дроту круглого перерізу із зачепами, відкритими з протилежних сторін та розташованими в одній площині.

Пружина розтягування з міжвитковим тиском із дроту круглого перерізу із зачепами, відкритими з протилежних сторін та розташованими в одній площині.

Чорт.10

Чорт.11. Пружина розтягування із дроту круглого перерізу із зачепами, розташованими під кутом 90°

Пружина розтягування із дроту круглого перерізу із зачепами, розташованими під кутом 90°

Чорт.11

Чорт.12. Пружина кручення із дроту круглого перерізу з прямими кінцями, розташованими під кутом 90°

Пружина кручення із дроту круглого перерізу з прямими кінцями, розташованими під кутом 90°

Чорт.12

Чорт.13. Пружина кручення з прямими кінцями, розташованими вздовж осі пружини

Пружина кручення з прямими кінцями, розташованими вздовж осі пружини

Чорт.14. Пружина спіральна із заготовки прямокутного перерізу з відігнутими зачепами

Пружина спіральна із заготовки прямокутного перерізу з відігнутими зачепами

Чорт.15. Пружина спіральна плоска із заготовки прямокутного перерізу з кріпленням на валу та барабану

Пружина спіральна плоска із заготовки прямокутного перерізу з кріпленням на валу та барабану

Чорт.15

Чорт.16. Пружина тарілчаста з похилими краями

Пружина тарілчаста з похилими краями

Чорт.17. Пружина тарілчаста з прямими кромками

П ружина тарілчаста з прямими кромками

Чорт.17

Чорт.18. Пружина вигину пластинчаста

Пружина вигину пластинчаста

Чорт.18

2.13. Приклади побудови опорних витків показані на рис. 19-23.

Чорт.19. Крайній виток пружини стиснення, повністю підібганий, нешліфований

Крайній виток пружини стиснення, повністю підібганий, нешліфований

Чорт.20. Крайній виток пружини стиснення, повністю підібганий, зашліфований на 3/4 дуги кола

Крайній виток пружини стиснення, повністю підібганий, зашліфований надуги кола

Чорт.21. Крайній виток пружини стиснення, підібганий на 3/4 і зашліфований на 3/4 дуги кола.

і зашліфований надуги кола

Чорт.21

Чорт.22. Крайній виток пружини стиснення, підтиснутий на 1/2 і зашліфований на 1/2 дуги кола.

Крайній виток пружини стиснення, підібганий наі зашліфований надуги кола,

Чорт.23. Крайній виток пружини стиснення, підібганий на 3/4 дуги кола і нешліфований...

Крайній виток пружини стиснення, підібганий надуги кола та нешліфований

Чорт.23

2.6-2.13. (Змінена редакція, Зм. N 3).

Електронний текст документа
підготовлений АТ "Кодекс" і звірений за:
офіційне видання
М: ІПК Видавництво стандартів, 2002

Функції, що виконуються пружинами, дуже різноманітні. Їх застосовують: у гальмах, фрикційних передачах; для акумулювання енергії з подальшим використанням пружини як двигуна (наприклад, вартові); для амортизації ударів та вібрацій (ресори, буфери); для зворотних переміщень клапанів, кулачкових механізмів та ін.

У всіх цих випадках використовують основну властивість пружини - після закінчення дії на неї зовнішньої сили повертатися під дією внутрішніх сил пружності до своєї первісної форми. По виду навантаження пружини поділяють на пружини стиснення, розтягування, кручення та вигину; за формою (рис. 8.112, а-г) - на гвинтові циліндричні (а, б) та конічні (в, г), стискування з різною формою перерізу витка; циліндричні розтягування (д); кручення (е); спіральні (ж); листові (з); тарілчасті (і) та ін., див. ГОСТ 2.401-68* (СТ РЕВ 285-76.і 1185-78). в де). Допускається у розрізі зображати лише перерізи витків. Якщо діаметр дроту або товщина перерізу матеріалу на межах-же 2 мм і менше, то пружину зображують лініями товщиною 0,5...1,4 мм (рис. 8.113). ТТ.

При кресленні гвинтових пружин з числом витків більше чотирьох показують з кожного кінця пружини один-два витки, крім опорних (рис. 8.112), проводячи осьові лінії через центри перерізів витків по всій довжині пружини. Як правило, на робочому кресленні поміщають діаграму випробувань, що показує залежність деформації (розтягування, стиснення) від сили F1 - при попередній деформації в Н (кгс), F2, що забезпечує передбачені робочі деформації , Що викликає максимальну деформацію (рис. 8114). Деформації вказують або зміну висоти пружини (рис. 8.115, де l - висота пружини при попередній деформації, l2 - те ж, при робочій та l/3 - при максимальній деформації; l0 - висота пружини у вільному стані), або подовження під відповідним навантаженням (рис. 8.116), величини l2 та l3; l0 – довжина пружини без зачепів у вільному стані;

У технічних вимогах, розміщених під зображенням пружини, вказують:

1. номер стандарту на пружину (якщо є);
2. напрямок навивки;
3. n - число робочих витків (у пружин розтягування всі витки робітники, крім зачепів);
4. повне число витків Л|, зазвичай рівне n+1,5...2 (див. рис. 8.115);
5. твердість HRCE (за необхідності, на навчальних кресленнях не вказують); 6) довжину L розгорнутої пружини, що обчислюється за формулою: L=3,2D0n1 (без урахування зачепів), де D - середній діаметр пружини;
6. розміри для довідок;
7. інші технічні вимоги (на навчальних кресленнях їх поміщають).

У відповідальних випадках вказують діаметри контрольної гільзи (Dг) та стрижня (Dс) для контролю кривизни осі пружини.

Для утворення опорних витків підтискають або цілий виток (рис. 8.117,а,6), або 3/4 (рис. 8.117, в), причому, як правило, у випадках б, у них шліфують на 3/4 дуги кола для попередження перекосу осі пружини (див. рис. 8.115). Радіус згинання зачепів приймають рівним D-2d. Залежно від умов експлуатації пружини (необхідна сила пружини, перепад температур та ін.) виготовляють із дроту класу I (високої міцності) або класів II та IIА (менш міцної), що випускається за ГОСТ 9389- 75* (-60... + 120°С), із більш дешевого дроту, зі сталі марки 65Г, зі сталі марки 50ХФА, що застосовується для виготовлення пружин I класу в умовах перепаду температур від -180 до +250 °С та необхідної сили Р3 = 140 ... 6000 Н (14 ... 600 кгс), з пружинного бронзового дроту, наприклад БрОЦ4-3, та інших матеріалів. , де 4 - діаметр дроту першого класу зі сталі марки 45 за ГОСТ 1050-88. Правила оформлення креслень пружин конічних, спіральних, листових та інших див.

Креслення пружин виконують за ГОСТ 2.401-68. Гвинтові пружини стиснення та розтягування зображують із правим напрямком навивки. Лівий напрямок навивки вказують у технічних вимогах.

Пружини кручення зображують із необхідним напрямом навивки.

Для параметрів пружин встановлені такі основні позначення:

Висота (довжина) пружини у вільному стані - # 0; те ж між зачепами - #" 0 ; висота тарілчастої пружини у вільному стані - /? 0 ; висота (довжина) пружини під навантаженням- Я, Н 2 ,деформація (прогин) пружини осьова - Яр Р 2 , Р 3 ,тарілчаста максимальна - / 3 , кутова -

Фг Ф 2 > ф 3;

• діаметр пружини зовнішній - /), внутрішній - Д р діаметр конічної пружини зовнішній малий - / У;
• діаметр контрольного стрижня – Я с, гільзи – Я р;
• довжина розгорнутої пружини - Я;
• довжина пластинчастої пружини у вільному стані -

• зазор між кінцем опорного витка та сусіднім робочим витком - X;
• момент сили - Мр Му му
• напруга дотична при крученні - т. т? , т 3 , нормальне при згинанні - 0р
• сила пружини - Р (, Р 2, Р 3;
• сила міжвиткового тиску - Р і;
• товщина (висота) перерізу – 5;
• товщина кінця опорного витка – 5 до;
• кут між зачепами пружини кручення під навантаженням

• число жив у тросі -/;
• число робочих витків або тарілчастих пружин у пакеті - п
• число витків повне або число витків спіральної пружини У вільному СТАНІ - Яр число обертів барабана спіральної пружини - ц/р
• крок троса - ^ р;
• ширина перерізу - У
• ширина опорної площини тарілчастої пружини - Ь.Індекс 1 застосовують для вказівки величин, відповідних

попередньої деформації, індекс 2 – робочої деформації, індекс 3 – максимальної деформації пружини.

Приклади креслень пружин (стиснення) наведено на рис. 9.41 – 9.45.

На рис. 9.41 наведена пружина стиснення з підтисненими на 4 витка кінцями та шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями. На рис. 9.42 показана пружина стиснення з прямокутним перетином витка з підібганими на 3/4 витка кінцями та шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями. На рис. 9.43 дана пружина стиснення трижильна з підтисненими на 3/4 витка кінцями. На рис. 9.44 наведена пружина стиснення конічна з дроту круглого перерізу з стиснутими на 3/4 витка кінцями та шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями. На рис. 9.45 пружина стиснення конічна (телескопічна) із заготівлі прямокутного перерізу зі шліфованими на 3/4 кола опорними поверхнями. На рис. 9.46 кінці витків пружин стиснення: а, 6 -підібгані на цілий виток: нешліфований ( а), зашліфований на 3 А кола (б); в -підібгані на 3/4 витка і зашліфовані на У 4 кола.

На робочому кресленні пружини з контрольованими силовими параметрами поміщають діаграму випробувань, де показують залежність навантаження від деформації або деформації від навантаження. Якщо заданим параметром є висота або дефор-

Переріз битко (М...)

пружини

р 2 =...±...

р, .... ±

Нопроблення набибки пружини - протиб чособної стрілки.

Нопроблення збібки троса - по чособовій стрілці.

* Розміри та параметри для пробок

Зоготобка (М...)

мація (лінійна чи кутова), то вказують граничні відхилення навантаження - сили чи моменту (див. рис. 9.41...9.45). Якщо заданим параметром є навантаження, вказують граничні відхилення висоти або деформації.

Для пружини розтягування з міжвитковим тиском на діаграмі вказують значення сили Р н(Рис. 9.47).

Якщо для характеристики пружини достатньо встановити лише один вихідний і залежний від нього параметр (наприклад, Р 2і 7^, ср 2 і М 2),то діаграму на кресленні можна наводити, а ці параметри вказувати в технічних вимогах.

Для плоскої спіральної пружини з контрольованими силовими параметрами крім діаграми на кресленні поміщають схему закріплення пружини із зазначенням розмірів валу і барабана (рис. 9.48), до яких кріпляться кінці пружини.

Для пакету тарілчастих пружин з контрольованими силовими параметрами на кресленні наводять, крім діаграми, схему розташування пружин у пакеті (рис. 9.49).

Якщо в механізмі використовують одну тарілчасту пружину з контрольованими силовими параметрами, діаграму можна наводити і для однієї пружини.

Для пластинчастої пружини з контрольованими силовими параметрами, крім діаграми, на кресленні наводять схему закріплення пружини і вказують розміри від точки застосування навантаження до місця закріплення (рис. 9.50).

Для обмеження розмірів тільки за внутрішнім або зовнішнім діаметром гвинтової пружини на кресленні вказують одну з вимог щодо стрижня або гільзи (?> з або /) г). Можна вказати на кресленні граничні відхилення діаметра пружини, тоді вимогу про контроль за стрижнем і гільзою на кресленні не поміщають.

На кресленні вказують довідкові значення сили Р 3 ,моменту Мудеформації пружини осьової Р 3і кутовий ср 3 , кута між за-

Схема закріплення пружини при вимірі моменту сили

Форма коніоб (М..)

Схема розташування пружин б пакеті при силобих випробуваннях

ланцюгами пружини а 3 числа оборотів барабана спіральної пружини | / 3 висоти пружини під навантаженням # 3 модуля зсуву С модуля пружності Е,максимальної напруги при крученні т 3 і при згинанні а 3 .

На кресленні пружини стандартизованої конструкції значення величин, Е,т 3 а 3 можна не вказувати, при цьому в технічних вимогах креслення наводять посилання на стандартизовану пружину.

Значення твердості вказують за потреби лише на кресленні пружини, що піддається після навивки термічної обробки.

Сортамент матеріалу пружини, що повністю визначає розміри та граничне відхилення поперечного перерізу, вказують у графі Матеріалосновний напис креслення.

Коли необхідно враховувати зміни форми та розмірів перерізу, на кресленні показують форму та розміри перерізу витка готової пружини (див. рис. 9.42).

На кресленні пружини основні технічні вимоги рекомендується наводити у такій послідовності записами на кшталт:

С* = ...Па; т 3 = ... Па; Е* =...Па; про 3 = ... Па.

Пружина... ГОСТ...

Напрямок навивки пружини...

Напрямок звивки троса.

/=...; п = п. = НЯС = Д. = ... мм; /) = ... мм.

• 1 1 С
• * Розміри для довідок. Параметри для довідок або параметри для довідок.

Пакет пружин маркірувати на бирці та застосовувати комплектно. Інші технічні вимоги щодо...

• крок пружини - Р;

Шановний Олександре Львовичу!

Звичайно ж, ми знайомі з Вашими роботами, поважаємо внесок Вашого та Вашого колективу у нашу спільну справу, а Ваш підручник (щоправда, видання 2012р.) є у моїй особистій бібліотеці.

Тепер про змістовну частину. Оскільки ми працюємо у сфері і вирішуємо одні й самі завдання, то незалежно друг від друга ми приходимо до й тим самим рішенням, т.к. в основі нашої роботи – і нас – користувачів, і програмістів – лежить ГЕОМЕТРІЯ з її непорушними законами. Ось і в цьому випадку - ви на першому етапі будуєте складну напрямну, що складається з "шматочків" гвинтових ліній, а потім формуєте 3D об'єкт. А ми "збираємо" пружину з окремих 3D "шматочків". Тут немає жодної принципової різниці. Інша річ у тому, що створена нами (і вами) модель не є цифровим зразком, т.к. вона містить інформацію лише про геометрію пружини. Ні модель, ні креслення немає ніяких силових показників і містить результатів розрахунків. Та й геометрія неповна, т.к. в ній відсутні перехідні ділянки між робочою частиною пружини та її опорними витками. Тобто. ми на цьому прикладі просто знайомимо студентів із деякими можливостями пакета, з прийомами створення «спрощених» моделей певних деталей.

Щодо стандартів. Ми, звичайно, не противники стандартів, ми були, є і будемо прихильниками їх. Ми добре знаємо, до чого призвело запровадження технічного регламенту - нормативного акта, обов'язкового до виконання, на відміну Державного стандарту, який тепер має добровільний характер. Але!

У стандарті ГОСТ 2.305-2008 в П.5.1є вимога « Під час виконання графічних документів у формі електронних моделей () для отримання відповідних зображень слід застосовувати збережені види».

А П.7.11 -« Збережені види повинні бути асоціативно пов'язані з моделлю предмета, і зміни в моделі повинні викликати відповідні зміни перерізів у всіх видах, що зберігаються. ».

Розділ Умовності та спрощення - П. 9.1 Докладність виконання зображення предмета встановлює розробник, виходячи з вимог до змісту документа в залежності від стадії розробки ( ) та виду документа () » .

Навіть у наведених цитатах проявляються деякі протиріччя. Понад те, у стандартах взагалі вимоги до оформлення К.Д. при переході на нові технології лише починають формуватися та формулюватися. Все це знаходиться в «режимі налагодження та тестування».

А в тому, що стосується розділу Умовності та спрощення та деяких інших вимог ЄСКД, ми згодні з думкою Олексія Олексійовича – вони розроблені для традиційного способу (олівець та папір) оформлення К.Д. і служать для прискорення, спрощення та полегшення виконання креслень. Якщо наводити креслення, отримані за допомогою таких графічних пакетів як Inventor, у відповідність до ЕСКД, це вимагає значних зусиль і часу. Можна сховатися за П.5.1. Але, крім того, при такому редагуванні ми руйнуємо асоціативний зв'язок між моделлю та кресленням, що є не лише порушенням (див. . 7.11 ), але й просто свідчить про нераціональне використання інструменту.

Inventor – це пакет для виконання проектних робіт, для цифрового прототипування виробів; для прискорення та здешевлення процесу розробки, налагодження та виробництва виробів. На вимогу спеціальних кафедр ми навчаємо студентів сучасним способам отримання та оформлення К.Д. Але якому проектуванню можна навчити студента-першокурсника на 2-му семестрі за 17 годин (а навесні ми маємо багато свят)? Вибачте, але це більше нагадує «Ліпимо фігурки з пластиліну». Звичайно, є студенти, яким цікаво, які хочуть більше знати. Або окрема кафедра, яка виділяє додатковий час та схвалює наші пропозиції та оригінальну програму. Тоді ми працюємо! А так - пишемо статті та посібники «для самостійної роботистудентів»

Вибачте великодушно за затримку з відповіддю та за багатослівність.

З повагою, Полубінська Л.Г.

При створенні точної технічної документації різних пристроїв часто потрібно виконати креслення пружини. Не дивно, адже цей елемент є невід'ємною частиною багатьох приладів, верстатів, апаратів та пристроїв.

Для того, щоб грамотно перенести параметри конструкції на папір знадобляться наступне приладдя:

• Звичайний олівець;
• калькулятор;
• аркуш паперу потрібного формату;
• лінійка;
• циркуль;
• гумка.

Хід роботи

Перш ніж розпочати створення креслення, потрібно визначитися з видом пружини. Найпоширенішими вважаються циліндричні гвинтові вироби з круглим перерізом, які мають стандартні розміри. Слід врахувати, що схематичні нариси прийнятні на складальних кресленнях. В інших випадках - зображення прийнято виконувати у справжніх розмірах або зміненому вигляді з обов'язковим зазначенням прийнятого масштабу. Ці дані заносяться до відповідної графи разом з іншою супровідною інформацією.

Також до попереднього етапу відносяться вимірювальні процеси. Правильна споруда креслення залежить від значень основних параметрів: внутрішнього та зовнішнього діаметрів дроту, кількості витків та їх кроку, загального розміру.

Вирахувати необхідні показники можна так:

1. Повна кількість витків знаходять за такою формулою n1 = n + 1,5. Число робочих витків підраховується і округляється до числа, кратного 0,5.
2. Довжина розраховується за допомогою формули H0 = n*t + d, де n – кількість витків, t – крок, а d – це діаметр дроту.
3. H0" = H0 + 2*(D - d) - це формула, розв'язання якої відповідає довжині із зачепом.
4. R = (D + 2*d)/2 – це радіус вигину.

Отримавши результати обчислень, можна приступати до побудови креслення.

Пружинну конструкцію представляють у вільному стані, в якому деталь не під впливом тиску ззовні. Елемент розташовується на аркуші горизонтальному положенні. Центрування пружини стиснення відзначається зображенням опорних поверхонь її кінцях. У більшості випадків роль таких поверхонь виконують два опорні витки. Їхні контури передаються спрощено прямими лініями. Розріз гвинтових елементів зображується перетином витків. Якщо товщина перерізу становить трохи більше міліметра, воно зображується схематично. Якщо ж товщина не перевищує 2 мм, то переріз заповнюється темним кольором.