Smjer namotavanja. Crteži dijelova. Konvencionalne slike opruga na montažnim crtežima

GOST 2.401-68

Grupa T52

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Jedinstveni sustav projektne dokumentacije

PRAVILA ZA IZVOĐENJE CRTEŽA OPRUGA

Jedinstveni sustav projektne dokumentacije. Pravila za izradu crteža opruga

Datum uvođenja 1971-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVIO I UVEO Odbor za standarde, mjere i mjerni instrumenti pri Vijeću ministara SSSR-a

PROGRAMI

Y.G.Starozhilets, Y.I.Stepanov, V.R.Verchenko, N.T.Bashkirova, R.F.Ryazanov

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Odbora za standarde, mjere i mjerne instrumente pri Vijeću ministara SSSR-a od 06/05/68 N 835

Promjena br. 4 Donijeta od strane Međudržavnog vijeća za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Protokol br. 12-97 od 21. studenog 1997.)

Glasovao za prihvaćanje

Naziv države

Naziv nacionalnog tijela za normizaciju

Republika Azerbajdžan

Azgosstandart

Republika Armenija

Armgosstandard

Republika Bjelorusija

Državni standard Bjelorusije

Republika Kazahstan

Gosstandart Republike Kazahstan

Republika Kirgistan

Kirgistanski standard

Republika Moldavija

moldavski standard

Ruska Federacija

Gosstandart Rusije

Republika Tadžikistan

Tajikgosstandart

Turkmenistan

Glavni državni inspektorat Turkmenistana

Republika Uzbekistan

Uzgosstandart

Ukrajina

Državni standard Ukrajine

3. Norma je u potpunosti usklađena sa ST SEV 285-76, ST SEV 1185-78 i ISO 2162 normom u pogledu slike opruga

4. UMJESTO GOST 3461-59 i GOST 4444-60

5. IZDANJE (ožujak 2002.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, odobrenim u veljači 1980., ožujku 1981., srpnju 1990., svibnju 1998. (IUS 4-80, 6-81, 11-90, 9-98)


Ova norma uspostavlja konvencionalne slike i pravila za crtanje crteža opruga u svim industrijama.

Standard odgovara ST SEV 285-76 i ST SEV 1185-78.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

1. KONVENCIONALNE SLIKE OPRUGA NA MONTAŽNIM NACRTIMA

1.1. Prilikom crtanja tipa spiralne cilindrične ili konusne opruge, zavojnice su prikazane ravnim linijama koje povezuju odgovarajuće dijelove kontura.

U presjeku su zavoji prikazani kao ravne linije koje povezuju dijelove (tablica, odlomci 1-12). Dopušteno je prikazati samo dijelove zavoja u dijelu.

Ime proljeća

Uvjetna slika

uvid

u odjeljku

s debljinom presjeka na crtežu od 2 mm ili manje

1. Tlačna opruga od okrugle žice s neprešanom i nepoliranom
krajnjim zavojima

2. Tlačna opruga sa zavojnicom pritisnutom na svakom kraju i brušenom
na

3. Tlačna opruga s jednom zavojnicom pritisnutom na svakom kraju i brušenom
na
kružnice s potpornim površinama

4. Tlačna opruga s pravokutnim zavojnim dijelom sa zavojnicom pritisnutom na svakom kraju i brušenom

5. Trojezgrena tlačna opruga s prednapetim zavojima na svakom kraju

6. Stožasta tlačna opruga izrađena od okrugle žice sa zavojnicom pritisnutom na svakom kraju i brušenom
na krugu
potporne površine

7. Konusna tlačna opruga (teleskopska
cheskaya) od pravokutnog komada s poliranim
na
kružnice s potpornim površinama

8. Zatezna opruga od okrugle žice s kukama otvorenim s jedne strane i smještenim
u jednoj ravnini

9. Zatezna opruga od okrugle žice s otvorenim kukama
pozitivne strane i nalazi se
u jednoj ravnini

10. Zatezna opruga od okrugle žice sa kukama, locirana
pod kutom od 90°

11. Torziona opruga od okrugle žice ravnih krajeva, locirana
pod kutom od 90°

12. Torzijska opruga s ravnim krajevima, smještena
duž osi opruge

13. Plosnata spiralna opruga sa savijenim kukama

13a. Trakasta opruga

14. Pločasta opruga s nagnutim rubovima

15. Pločasta opruga s ravnim rubovima

16. Paket sa slijedom
detaljan dijagram montaže disk opruga

17. Paket s paralelnim krugom za montažu disk opruga

18. Lisna opruga za savijanje

18a. Cilindrična torzijska šipka

18b. Torziona poluga

19. Višeslojna lamelirana opruga za savijanje (opruga), zategnuta stezaljkom

19a. Višeslojna lamelirana opruga za savijanje (opruga)

19b. Višeslojna lamelirana opruga za savijanje (opruga) s ušicama

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3, 4).

1.2. Kod crtanja zavojne opruge s brojem zavoja većim od četiri, na svakom kraju opruge prikazana su 1-2 zavoja, osim na nosivim. Preostali zavoji nisu prikazani, već su povučene osne linije kroz središta dijelova zavoja duž cijele duljine opruge (tablica, odlomci 1-6 i 8-11).

1.3. Opruge na crtežima prikazane su s desnim namotajem. Ako su navedeni smjerovi krajnjih momenata, moguće je opruge prikazati sa traženim smjerom namotaja.

1.4. Prilikom crtanja paketa disk opruga s brojem opruga većim od četiri, na svakom kraju su prikazane 2-3 opruge, a obris uvjetno neprikazanog dijela paketa nacrtan je čvrstim tankim linijama (tablica, stavak 16.) .

1.5. Ako su promjeri žice i kabela ili debljina presjeka materijala na crtežu 2 mm ili manje, tada je opruga prikazana linijama debljine 0,6-1,5 mm (tablica, odlomci 1-18); duž vanjske konture paketa prikazana je višeslojna lisnata opruga tipa opruge (tablica, stavka 19).

2. IZVOĐENJE RADNIH CRTEŽA OPRUGA

2.1. Spiralne tlačne i rastezljive opruge trebaju biti prikazane sa smjerom namotavanja udesno. Lijevi smjer namotaja mora biti naveden u tehničkim zahtjevima.

Torzijske opruge moraju biti prikazane s traženim smjerom namotaja.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

2.2. Na radnom crtežu opruge s kontroliranim parametrima sile postavljen je ispitni dijagram koji prikazuje ovisnost opterećenja o deformaciji odnosno deformacije o opterećenju. Ako je navedeni parametar duljina (visina) ili deformacija (linearna ili kutna), tada navedite najveća odstupanja opterećenja - sile ili momenta (Sl. 1-3, 5-18). Ako je navedeni parametar opterećenje, navedite najveća odstupanja duljine (visine) ili deformacije (slika 4).

Ispitni dijagram za vlačne opruge s međuzavojnim tlakom pokazuje veličinu sile prednaprezanja (slika 10).

Ako je za karakterizaciju opruge dovoljno navesti samo jedan početni i ovisan parametar (na primjer, i ; i ), tada je dopušteno ne prikazati dijagram na crtežu, već navesti te parametre u tehničkim zahtjevima.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

2.3. Za spiralnu ravnu oprugu s kontroliranim parametrima sile, osim dijagrama, crtež uključuje dijagram pričvršćivanja opruge s naznačenim dimenzijama osovine i bubnja (slika 15).

2.4. Za paket tanjurastih opruga s kontroliranim parametrima snage na crtežu je osim dijagrama prikazan i dijagram rasporeda opruga u paketu.

Ako mehanizam koristi jednu tanjirastu oprugu s kontroliranim parametrima sile, tada se dijagram može dati za jednu oprugu.

2.5. Za lisnatu oprugu s kontroliranim parametrima sile, osim dijagrama, na crtežu je prikazan dijagram učvršćenja opruge i naznačene su dimenzije od točke primjene opterećenja do mjesta učvršćenja (slika 18).

2.6. Ako se na opruzi kontroliraju dva opterećenja, tada se ne određuju maksimalna odstupanja duljine (visine) opruge (sl. 2, 3, 5-8, 11).

2.7. Crtež opruge označava promjer opruge (vanjski ili unutarnji) s maksimalnim odstupanjima. Ovisno o radnim uvjetima opruge, tehnički zahtjevi mogu sadržavati upute o kontroli bilo na šipki ili na čahuri, dok maksimalna odstupanja promjera opruge nisu navedena (slika 1-11).

2.8. Na crtežu, ako je potrebno, kao referentne mjere označite veličinu sile, moment, aksijalnu i kutnu deformaciju opruge, duljinu opruge pri najvećem opterećenju, maksimalna vrijednost visina paketa tanjuraste opruge ili najveća vrijednost deformacije paketa tanjuraste opruge, kut između kuka, broj okretaja bubnja zavojne opruge, korak opruge, modul smicanja, modul elastičnosti, maksimalni torzijski i naprezanje na savijanje.

Na crtežu opruge s normiranim svitkom ne smiju biti naznačene vrijednosti veličina, ali tehnički zahtjevi crteža moraju sadržavati referencu na standardizirani svitak prema odgovarajućoj normi.

2.9. Raspon opružnog materijala, koji u potpunosti određuje dimenzije i maksimalna odstupanja poprečnog presjeka, naveden je u stupcu "Materijal" glavnog natpisa crteža.

Kada je potrebno uzeti u obzir promjenu oblika i dimenzija presjeka, crtež prikazuje oblik i dimenzije poprečnog presjeka svitka gotove opruge (sl. 5-7) i veličinu debljine opruge. disk opruga (sl. 16, 17).

2.10. Na crtežu opruge preporuča se da se glavni tehnički zahtjevi daju sljedećim redoslijedom s unosima prema vrsti:

= ... MPa

= ... MPa

= ... MPa

= ... MPa
_________________
* Dimenzije i parametri za referencu.


Opruga sa svitkom, broj položaja prema GOST...

Smjer namotavanja opruge...

Smjer polaganja kabela...

Broj žila u kablu...

= ...

= ...

...

= ... mm

= ... mm

Ostali tehnički zahtjevi...

Vrijednost tvrdoće naznačena je, ako je potrebno, samo na crtežu opruge, koja se nakon namotavanja podvrgava toplinskoj obradi (kaljenju i kaljenju).

Dopušteno je sažeti tehničke zahtjeve u tablici.

2.11. Za parametre opruge utvrđene su sljedeće konvencije:

duljina (visina) opruge u slobodnom stanju - ;

visina paketa disk opruge u slobodnom stanju - ;

duljina vlačne i torzijske opruge u slobodnom stanju bez kuka - ;

duljina (visina) opruge pod opterećenjem - ;

visina paketa disk opruge pod opterećenjem - ;

deformacija (ugib) opruge aksijalno - ;

deformacija paketa disk opruge -;

deformacija opruge kutna - ;

maksimalna deformacija jednog svitka opruge;

promjer žice ili šipke - ;

promjer kabela - ;

vanjski promjer opruge - ;

unutarnji promjer opruge - ;

prosječni promjer opruge - ;

mali vanjski konusni promjer opruge - ;

promjer upravljačke šipke - ;

promjer kontrolne čahure - ,

duljina raspoređene opruge - ;

slobodna duljina lisnate opruge - ;

razmak između kraja potpornog zavoja i susjednog radnog zavoja -;

moment snage - ;

posmično naprezanje tijekom torzije - ;

normalno naprezanje na savijanje - ;

sila opruge - ;

sila prednaprezanja - ;

sila paketa disk opruge - ;

debljina (visina) presjeka - ;

debljina kraja potpornog zavoja - ;

kut između kuka torzijske opruge u slobodnom stanju - ;

kut između kuka torzijske opruge pod opterećenjem - ;

broj radnih zavoja ili broj disk opruga u paketu -;

ukupan broj zavoja ili broj zavoja spiralne opruge u slobodnom stanju -;

broj okretaja bubnja zavojne opruge;

proljetni teren - ;

korak kabela - ;

radni hod opruge - ;

širina presjeka - ;

širina nosive ravnine tanjuraste opruge - .

Bilješka. Oznake parametara s indeksom 1 koriste se za označavanje vrijednosti koje odgovaraju prethodnoj deformaciji, s indeksom 2 - radna deformacija i s indeksom 3 - najveća deformacija opruge.

2.12. Primjeri slika opruga na radnim crtežima prikazani su na sl. 1-18. Prilikom izrade radnih crteža opruga, slovne oznake dimenzija na slici zamjenjuju se numeričkim vrijednostima.

kvragu.1. Okrugla žičana tlačna opruga s neprešanim i nebrušenim potpornim zavojnicama

Okrugla žičana tlačna opruga s neprešanim i nebrušenim potpornim zavojnicama

kvragu.2. Kompresijska opruga s 3/4 okreta pritisnuta na svakom kraju i potporne površine brušene 3/4 kruga

Tlačna opruga s prednapregnutom

kvragu.2

kvragu.3. Tlačna opruga s prethodno gotovim krajevima gredica

Tlačna opruga s prethodno gotovim krajevima gredica

kvragu.4. Tlačna opruga s jednim zavojnicom pritisnutom na svakom kraju i potpornim površinama brušenim 3/4 kruga

Tlačna opruga s jednom zavojnicom prednapetom na svakom kraju i brušenomkružnice s potpornim površinama

Prokletstvo.5. Tlačna opruga s pravokutnim zavojnim dijelom s 3/4 zavojnica pritisnutih na svakom kraju i potpornim površinama brušenim 3/4 kruga

Tlačna opruga s pravokutnim zavojnim dijelom s prednapregnutimokreće se na svakom kraju i tlo dokružnice s potpornim površinama

Prokletstvo.6. Trojezgrena tlačna opruga s 3/4 zavoja prednapetih na svakom kraju

Trožilna tlačna opruga s prednapregnutomokret na svakom kraju

Prokletstvo.6

Prokletstvo.7. Konusna tlačna opruga izrađena od okrugle žice s 3/4 zavoja pritisnuta na svakom kraju i potpornim površinama brušenim po obodu

Konusna tlačna opruga izrađena od okrugle žice s prednapetošćuokreće se na svakom kraju i tlo dokružnice s potpornim površinama

Prokletstvo.7

Prokletstvo.8. Stožasta (teleskopska) tlačna opruga izrađena od pravokutnog poprečnog presjeka s osloncima brušenim 3/4 kruga

Stožasta (teleskopska) tlačna opruga izrađena od pravokutnog presjeka s brušenim površinamakružnice s potpornim površinama

Prokletstvo.8

Prokletstvo.9. Zatezna opruga od okrugle žice s kukama otvorenim s jedne strane i smještenim u istoj ravnini

Zatezna opruga od okrugle žice s kukama otvorenim s jedne strane i smještenim u istoj ravnini

Prokletstvo.9

Prokletstvo 10. Zatezna opruga s međuzavojnim pritiskom od okrugle žice s kukama otvorenim na suprotnim stranama i smještenim u istoj ravnini

Zatezna opruga s međuzavojnim pritiskom od okrugle žice s kukama otvorenim na suprotnim stranama i smještenim u istoj ravnini

kvragu.10

Prokletstvo 11. Zatezna opruga od okrugle žice sa kukama postavljenim pod kutom od 90°

Zatezna opruga od okrugle žice sa kukama postavljenim pod kutom od 90°

Prokletstvo.11

Prokletstvo.12. Torziona opruga od okrugle žice s ravnim krajevima koji se nalaze pod kutom od 90°

Torziona opruga od okrugle žice s ravnim krajevima koji se nalaze pod kutom od 90°

Prokletstvo.12

Prokletstvo 13. Torzijska opruga s ravnim krajevima smještenim duž osi opruge

Torzijska opruga s ravnim krajevima smještenim duž osi opruge

Prokletstvo.14. Spiralna opruga izrađena od pravokutnog uloška sa savijenim kukama

Spiralna opruga izrađena od pravokutnog uloška sa savijenim kukama

Prokletstvo.15. Ravna spiralna opruga pravokutnog presjeka s pričvršćenjem na osovinu i na bubanj

Ravna spiralna opruga pravokutnog presjeka s pričvršćenjem na osovinu i na bubanj

Prokletstvo.15

Prokletstvo.16. Belleville opruga s kosim rubovima

Belleville opruga s kosim rubovima

Prokletstvo 17. Belleville opruga s ravnim rubovima

P Zvonasta opruga s ravnim rubovima

Prokletstvo.17

Prokletstvo 18. Lisna opruga za savijanje

Lisna opruga za savijanje

Prokletstvo.18

2.13. Primjeri konstrukcije potpornih zavoja prikazani su na sl. 19-23 (prikaz, ostalo).

Prokletstvo.19. Krajnji svitak tlačne opruge, potpuno prednapet, nebrušen

Krajnji svitak tlačne opruge, potpuno prednapet, nebrušen

Prokletstvo.20. Vanjski navoj kompresijske opruge, potpuno komprimiran, brušen na 3/4 luka kruga

Krajnji svitak tlačne opruge, potpuno prednapet, brušen nalukovi kruga

Prokletstvo 21. Vanjski navoj kompresijske opruge, pritisnut 3/4 i brušen 3/4 luka kruga...

i brusiti nalukovi kruga

Prokletstvo.21

Prokletstvo 22. Krajnji svitak tlačne opruge, pritisnut 1/2 i brušen 1/2 luka kruga...

Krajnji svitak tlačne opruge, pritisnut nai brusiti nalukovi kruga,

Prokletstvo 23. Krajnji svitak tlačne opruge, pritisnut 3/4 luka kruga i nepoliran...

Krajnji svitak tlačne opruge, pritisnut nakružni lukovi i neuglađeni

Prokletstvo.23

2.6-2.13. (Promijenjeno izdanje, dopuna br. 3).

Tekst elektroničkog dokumenta
pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2002

Funkcije koje obavljaju opruge vrlo su raznolike. Koriste se: u kočnicama, tarnim prijenosnicima; za akumuliranje energije s naknadnom upotrebom opruge kao motora (na primjer, satni mehanizam); za amortizaciju udaraca i vibracija (opruge, odbojnici); za povratne pokrete ventila, bregaste mehanizme itd.

U svim ovim slučajevima koristi se glavno svojstvo opruge - nakon prestanka djelovanja vanjske sile na nju, ona se pod utjecajem unutarnjih elastičnih sila vraća u prvobitni oblik.Prema vrsti opterećenja opruge su podijeljeni na tlačne, vlačne, torzijske i savijajuće opruge; u obliku (sl. 8.112, a-d) - u spiralni cilindrični (a, b) i konusni (c, d), kompresija s različitim oblicima poprečnog presjeka zavoja; cilindrična napetost (d); torzija (e); spirala (w); lisnato (h); u obliku diska (i) itd., vidi GOST 2.401-68* (ST SEV 285-76.i 1185-78) Zavoji spiralne cilindrične ili konusne opruge prikazani su ravnim linijama tangentnim na odgovarajuće dijelove konture (Sl. 8.112, a, c, d, f). Dopušteno je prikazati samo dijelove zavoja u dijelu. Ako je promjer žice ili debljina presjeka materijala na crtežu 2 mm ili manje, tada je opruga prikazana linijama debljine 0,5...1,4 mm (slika 8.113). Opruge su prikazane s desnim namotajem , koji označava smjer namotavanja u TT.

Prilikom crtanja spiralnih opruga s brojem zavoja većim od četiri, prikažite jedan ili dva zavoja na svakom kraju opruge, osim za potporne (slika 8.112), povlačeći aksijalne linije kroz središta presjeka zavoja duž cijelom dužinom opruge. Opruge su prikazane s osi paralelnom s glavnim natpisom crteža. U pravilu se ispitni dijagram nalazi na radnom crtežu koji prikazuje ovisnost deformacije (napetosti, kompresije) o sili F1 - s prethodnom deformacijom u N (kgf) , F2, osiguravajući potrebne radne deformacije, i F3 , uzrokujući maksimalnu deformaciju (slika 8.114). Deformacije pokazuju ili promjenu visine opruge (sl. 8.115, gdje je l visina opruge pri prethodnoj deformaciji, l2 je ista pri radnoj i l/3 pri maksimalnoj deformaciji; l0 je visina opruge u slobodno stanje), ili istezanje pod odgovarajućim opterećenjem (slika 8.116), vrijednosti l2 i l3; l0 je duljina opruge bez kuka u slobodnom stanju;

Tehnički zahtjevi ispod slike opruge pokazuju:

  1. opružni standardni broj (ako je dostupan);
  2. smjer namotaja;
  3. n je broj radnih zavoja (za zatezne opruge, svi zavoji rade, osim za kuke);
  4. ukupni broj zavoja A|, obično jednak n+1,5...2 (vidi sl. 8.115);
  5. tvrdoća HRCE (ako je potrebno, nije naznačeno na crtežima za obuku); 6) duljina L razvučene opruge, izračunata po formuli: L=3,2D0n1 (bez kuka), gdje je D prosječni promjer opruge;
  6. dimenzije za referencu;
  7. ostali tehnički zahtjevi (nisu uključeni u crteže za obuku).

U kritičnim slučajevima, označite promjere kontrolne čahure (Dg) i šipke (Dc) za kontrolu zakrivljenosti osi opruge.

Za oblikovanje potpornih zavoja utiskuje se ili cijeli zavoj (sl. 8.117, a, 6), ili 3/4 (sl. 8.117, c), a u pravilu se u slučajevima b, c bruse na 3/ 4 kružnog luka kako bi se spriječilo neusklađenost osi opruge (vidi sl. 8.115). Radijus savijanja kuka uzima se jednak D-2d Ovisno o uvjetima rada opruge (potrebna sila opruge, temperaturna razlika itd.) Izrađuju se od žice klase I (visoke čvrstoće) ili klase II i IIA (manje jak), proizveden u skladu s GOST 9389-75* (-60... + 120°C), od jeftinije žice, od čelika razreda 65G, od čelika razreda 50HFA, koristi se za proizvodnju opruga klase I pod uvjetima temperaturnih razlika od -180 do +250 °C i potrebne sile P3 = 140...6000 N (14...600 kgf), od opružne brončane žice, na primjer BrOTs4-3, i drugih materijala. unos u stupac 3 (materijal) glavnog natpisa: Žica 4-1 GOST 9389-75 , gdje je 4 promjer žice prve klase izrađene od čelika razreda 45 prema GOST 1050-88. Za pravila za izradu crteži konusnih, spiralnih, pločastih i drugih opruga, vidi GOST 2.401-68* (ST SEV 285-76 i 1185-76).

Crteži opruge izrađeni su u skladu s GOST 2.401-68. Spiralne opruge kompresije i istezanja prikazane su sa smjerom namotavanja udesno. Lijevi smjer namotaja naveden je u tehničkim zahtjevima.

Torzijske opruge prikazane su sa potrebnim smjerom namotavanja.

Za parametre opruge utvrđene su sljedeće osnovne oznake:

Visina (dužina) opruge u slobodnom stanju je # 0; isto između kuka - #" 0; visina tanjuraste opruge u slobodnom stanju - /? 0; visina (dužina) opruge pod opterećenjem - I, N 2, Pa deformacija (progib) aksijalne opruge - Yar R 2, R 3, maksimum u obliku diska - / 3, kutni -

Fg F2 > f3;

  • vanjski promjer opruge - /), unutarnji - D p mali vanjski konusni promjer opruge - /U;
  • promjer kontrolne šipke - I s, rukavac - I p;
  • duljina raspoređene opruge - I;
  • slobodna duljina lisnate opruge -
  • razmak između kraja referentnog zavoja i susjednog radnog zavoja - X;
  • trenutak moći - M R Mu Mu
  • tangencijalno naprezanje tijekom torzije - t., t? , t 3, normalno pri savijanju - 0r
  • sila opruge - P (, P 2, P 3;
  • sila međuzavojnog pritiska - R i;
  • debljina (visina) presjeka - 5;
  • debljina kraja okreta potpore - 5 k;
  • kut između kuka torzijske opruge pod opterećenjem a p
  • broj jezgri u kabelu - /;
  • broj radnih zavoja ili disk opruga u paketu - P
  • ukupan broj zavoja ili broj zavoja spiralne opruge U SLOBODNOM STANJU - Yar broj okretaja bubnja spiralne opruge - k/r.
  • uspon kabela - ^p;
  • širina presjeka - U
  • širina nosive ravnine disk opruge - b. Indeks 1 koristi se za označavanje odgovarajućih vrijednosti

prethodna deformacija, indeks 2 - radna deformacija, indeks 3 - maksimalna deformacija opruge.

Primjeri crteža opruga (kompresija) prikazani su na sl. 9.41 - 9.45 sati.

Na sl. Na slici 9.41 prikazana je tlačna opruga s krajevima stisnutim u 4 zavoja i brušenim nosivim površinama 3/4 kruga. Na sl. Na slici 9.42 prikazana je tlačna opruga pravokutnog zavojnog presjeka s krajevima utisnutim 3/4 zavojnice i brušenim nosivim površinama 3/4 kruga. Na sl. 9.43 prikazuje trojezgrenu tlačnu oprugu s krajevima pritisnutim 3/4 okretaja. Na sl. Na slici 9.44 prikazana je stožasta tlačna opruga od okrugle žice čiji su krajevi pritisnuti 3/4 kruga i oslone površine brušene 3/4 kruga. Na sl. 9.45 konusna (teleskopska) tlačna opruga izrađena od pravokutnog poprečnog presjeka s potpornim površinama brušenim 3/4 kruga. Na sl. 9.46 krajevi zavojnica tlačne opruge: a, 6 - prešano jedan cijeli krug: nepolirano ( A), mljeveno na krug od 3 A (b); V - pritisnut za 3/4 okreta i brušen na U 4 kruga.

Na radnom crtežu opruge s kontroliranim parametrima sile postavljen je ispitni dijagram koji prikazuje ovisnost opterećenja o deformaciji odnosno deformacije o opterećenju. Ako je navedeni parametar visina ili deformacija

Sekcija bitko (M...)

opruge

r 2 =...±...

R, .... ±


Ali smjer pakiranja opruge je prema posebnoj strelici.

Ali postupak za obaranje kabela je u istom smjeru kao i strelica.

* Dimenzije i parametri za reference

Zogotobka (M...)

macije (linearne ili kutne), zatim naznačiti najveća odstupanja opterećenja - sile ili momenta (vidi sl. 9.41...9.45). Ako je navedeni parametar opterećenje, tada su navedena najveća odstupanja visine ili deformacije.

Za vlačnu oprugu s međuzavojnim pritiskom, vrijednost sile je naznačena na dijagramu R n(Slika 9.47).

Za karakterizaciju opruge dovoljno je navesti samo jedan početni i ovisni parametar (npr. R 2 i 7^, usp. 2 i M 2), tada se dijagram na crtežu može izostaviti, a ti parametri mogu biti naznačeni u tehničkim zahtjevima.

Za spiralnu ravnu oprugu s kontroliranim parametrima sile, osim dijagrama, crtež uključuje dijagram pričvršćivanja opruge s naznačenim dimenzijama osovine i bubnja (slika 9.48) na koje su pričvršćeni krajevi opruge.

^ 0,25 D-U

Za paket tanjurastih opruga s kontroliranim parametrima snage na crtežu je osim dijagrama prikazan i dijagram rasporeda opruga u paketu (sl. 9.49).

Ako mehanizam koristi jednu tanjirastu oprugu s kontroliranim parametrima sile, tada se dijagram može dati za jednu oprugu.

Za lisnatu oprugu s kontroliranim parametrima sile, uz dijagram na crtežu, dat je i dijagram učvršćenja opruge i naznačene su dimenzije od točke primjene opterećenja do mjesta učvršćenja (sl. 9.50).

Kako bi se dimenzije ograničile samo unutarnjim ili vanjskim promjerom spiralne opruge, jedan od zahtjeva za šipku ili rukavac (?> c ili /) g) naveden je na crtežu. Na crtežu možete naznačiti maksimalna odstupanja promjera opruge, tada se zahtjev za kontrolom šipke i rukavca ne stavlja na crtež.

Na crtežu su prikazane referentne vrijednosti sile R 3, trenutak Mu deformacija opruge axial R 3 i kutni cp 3, kut između

Shema pričvršćivanja opruge pri mjerenju momenta sile

Coniobe oblik (M..)

Raspored opruga u paketu tijekom ispitivanja sile



mlatilica opruge a 3, broj okretaja bubnja zavojne opruge |/ 3, visina opruge pod opterećenjem # 3, modul smicanja C, modul elastičnosti E, maksimalno naprezanje tijekom torzije t 3 i tijekom savijanja a 3.

Na crtežu opruge standardiziranog dizajna, vrijednosti vrijednosti C, E, t 3, i 3 mogu se izostaviti, dok tehnički zahtjevi crteža daju referencu na standardiziranu oprugu.

Vrijednost tvrdoće naznačena je, ako je potrebno, samo na crtežu opruge podvrgnute toplinskoj obradi nakon namotavanja.

Raspon materijala opruge, koji u potpunosti određuje dimenzije i maksimalno odstupanje poprečnog presjeka, naveden je u stupcu Materijal blok naslova crteža.

Kada je potrebno uzeti u obzir promjene u obliku i dimenzijama presjeka, crtež prikazuje oblik i dimenzije presjeka svitka gotove opruge (vidi sl. 9.42).

Na crtežu opruge preporuča se da se glavni tehnički zahtjevi daju sljedećim redoslijedom s unosima tipa:

C* = ... Pa; t3 = ...Pa; E* =...Godišnje; o 3 = ... Pa.

Proljeće... GOST...

Smjer namotavanja opruge...

Smjer polaganja kabela...

/=...; P = P. = NJS = D. = ... mm; /) = ... mm.

  • 1 1 C
  • * Dimenzije za referencu. Parametri za referencu ili parametri dimenzija za referencu.

Označite opružni paket na etiketi i koristite ga kao kompletan set. Ostali tehnički zahtjevi za...

  • proljetni korak - G;

Dragi Aleksandre Lvoviču!

Naravno, upoznati smo s vašim djelima, poštujemo vaš i doprinos vašeg tima zajedničkoj stvari, a vaš udžbenik (iako izdanje iz 2012.) nalazi se u mojoj osobnoj knjižnici.

Sada o sadržaju. Budući da radimo na istom području i rješavamo iste probleme, neovisno jedni o drugima dolazimo do istih rješenja jer Osnova našeg rada - i nas - korisnika i programera - je GEOMETRIJA sa svojim nepromjenjivim zakonima. I u ovom slučaju, u prvoj fazi gradite složenu vodilicu koja se sastoji od "komada" spiralnih linija, a zatim formirate 3D objekt. A oprugu “sastavljamo” iz zasebnih 3D “komada”. Ovdje nema temeljne razlike. Druga stvar je da model koji smo (i vi) stvorili nije digitalni prototip, jer sadrži podatke samo o geometriji opruge. Ni model ni crtež nemaju karakteristike snage i ne sadrže rezultate proračuna. I geometrija je nepotpuna, jer nema prijelaznih dijelova između radnog dijela opruge i njezinih nosivih zavojnica. Oni. Na ovom primjeru učenike jednostavno upoznajemo s nekim od mogućnosti paketa, s tehnikama izrade „pojednostavljenih“ modela pojedinih dijelova.

Što se tiče standarda. Mi, naravno, nismo protivnici standarda, bili smo, jesmo i bit ćemo njihovi pobornici. Dobro znamo do čega je dovelo uvođenje tehničkog propisa - normativnog akta koji je obvezan za primjenu, za razliku od Državni standard, koji je sada dobrovoljan. Ali!

Standard GOST 2.305-2008 V P.5.1 postoji zahtjev" Prilikom izrade grafičkih dokumenata u obliku elektroničkih modela () da biste dobili odgovarajuće slike, trebali biste koristiti spremljene prikaze».

A P.7.11 Spremljeni prikazi moraju biti povezani s modelom objekta, a promjene modela moraju uzrokovati odgovarajuće promjene u odjeljcima u svim spremljenim prikazima ».

Poglavlje Konvencije i pojednostavljenja - P. 9.1 Pojedinosti o slici artikla utvrđuje programer na temelju zahtjeva za sadržaj dokumenta ovisno o stupnju razvoja ( ) i vrstu dokumenta () » .

Čak se iu gornjim citatima pojavljuju neke kontradikcije. Štoviše, u standardima, općenito, zahtjevi za dizajn K.D. tijekom prijelaza na nove tehnologije tek se počinju oblikovati i formulirati. Sve je to u "načinu otklanjanja pogrešaka i testiranja".

A što se tiče odjeljka o konvencijama i pojednostavljenju i nekih drugih zahtjeva ESKD-a, slažemo se s mišljenjem Alekseja Aleksejeviča - razvijeni su za tradicionalnu metodu (olovka i papir) projektiranja K.D. a služe da ubrzaju, pojednostave i olakšaju izvođenje crteža. Ako crteže dobivene pomoću grafičkih paketa kao što je Inventor uskladite s ESKD-om, to zahtijeva značajan trud i vrijeme. Možete se sakriti iza P.5.1. No, osim toga, takvom montažom uništavamo asocijativnu vezu između modela i crteža, što nije samo kršenje (vidi P . 7.11 ), ali također jednostavno ukazuje na neracionalnu upotrebu alata.

Inventor je paket za izvođenje dizajnerskih poslova, za digitalnu izradu prototipa proizvoda; ubrzati i pojeftiniti proces razvoja, otklanjanja pogrešaka i proizvodnje proizvoda. Na zahtjev posebnih odjela studente podučavamo suvremenim metodama dobivanja i obrade K.D. Ali kakav se dizajn može naučiti studenta prve godine u 2. semestru za 17 sati (a u proljeće imamo puno praznika)? Oprostite, ali ovo više podsjeća na "Izrada figura od plastelina." Naravno, ima studenata koji su zainteresirani i žele znati više. Ili poseban odjel koji izdvaja dodatno vrijeme i odobrava naše prijedloge i izvorni program. Onda radimo! I tako pišemo članke i priručnike “za samostalan rad studenti"

Velikodušno mi oprostite zbog kašnjenja u odgovoru i opširnosti.

S poštovanjem, Polubinskaya L.G.

Prilikom izrade točne tehničke dokumentacije za razne uređaje često je potrebno nacrtati crtež opruge. Nije iznenađujuće, jer je ovaj element sastavni dio mnogih instrumenata, strojeva, aparata i uređaja.

Da biste pravilno prenijeli parametre dizajna na papir, trebat će vam sljedeći pribor:

  • jednostavna olovka;
  • kalkulator;
  • list papira potrebnog formata;
  • vladar;
  • kompas;
  • gumica za brisanje.

Napredak

Prije nego počnete stvarati crtež, morate odlučiti o vrsti opruge. Najčešći su cilindrični vijčani proizvodi s okruglim poprečnim presjekom, koji imaju standardne dimenzije. Imajte na umu da su shematske skice prihvatljive na montažnim crtežima. U ostalim slučajevima uobičajeno je izraditi sliku u izvornoj veličini ili u modificiranom obliku, uz obvezno navođenje prihvaćenog mjerila. Ovi podaci se upisuju u odgovarajući stupac uz ostale popratne podatke.

Pripremna faza također uključuje procese mjerenja. Ispravna konstrukcija crteža ovisi o vrijednostima glavnih parametara: unutarnjeg i vanjskog promjera žice, broja zavoja i njihovog koraka te ukupne veličine.

Tražene pokazatelje možete izračunati ovako:

  1. Ukupan broj zavoja nalazi se pomoću formule n1 = n + 1,5. Broj radnih zavoja se broji i zaokružuje na višekratnik od 0,5.
  2. Duljina se izračunava pomoću formule H0 = n*t + d, gdje je n broj zavoja, t je korak, a d je promjer žice.
  3. H0" = H0 + 2*(D - d) je formula čije rješenje odgovara dužini s kukom.
  4. R = (D + 2*d)/2 je radijus savijanja.

Nakon što ste primili rezultate izračuna, možete početi konstruirati crtež.

Struktura opruge prikazana je u slobodnom stanju, u kojem dio nije pod utjecajem vanjskog pritiska. Element se nalazi na listu u vodoravnom položaju. Centriranje tlačne opruge označeno je slikom potpornih površina na njezinim krajevima. U većini slučajeva ulogu takvih površina obavljaju dva potporna zavoja. Njihove konture se prenose u pojednostavljenim ravnim linijama. Presjek vijčanih elemenata prikazan je presjekom zavoja. Ako debljina presjeka nije veća od milimetra, tada je prikazana shematski. Ako debljina ne prelazi 2 mm, presjek je ispunjen tamnom bojom.