Бетон - време на втвърдяване и увеличаване на якостта. За колко време стяга и съхне бетона Втвърдяване на тела

По-голямата част от строителите аматьори смятат по не съвсем ясни причини, че процесът на бетониране е завършен след като приключи полагането на кофража или работата по изравняването на замазката. Междувременно времето за втвърдяване на бетона е много по-дълго от времето за полагането му. Бетонната смес е жив организъм, в който след завършване на работата по полагане протичат сложни и отнемащи време физични и химични процеси, свързани с превръщането на разтвора в надеждна основа за изграждане на конструкции.

Преди да оголите и да се насладите на резултатите от усилията, трябва да създадете най-удобните условия за узряване и оптимална хидратация на бетона, без които е невъзможно да се постигне необходимата якост на марката на монолита. Строителните норми и разпоредби съдържат проверени данни, които са дадени в конкретни времеви таблици за настройка.

Температура на бетона, С	Време за втвърдяване на бетона, дни
	1	2	3	4	5	6	7	14	28
	Якост на бетона,%
0	20	26	31	35	39	43	46	61	77
10	27	35	42	48	51	55	59	75	91
15	30	39	45	52	55	60	64	81	100
20	34	43	50	56	60	65	69	87	-
30	39	51	57	64	68	73	76	95	-
40	48	57	64	70	75	80	85	-	-
50	49	62	70	78	84	90	95	-	-
60	54	68	78	86	92	98	-	-	-
70	60	73	84	96	-	-	-	-	-
80	65	80	92	-	-	-	-	-	-

Грижа за бетон след изливане: основни цели и методи

Процесите, свързани с дейностите, предшестващи декофрирането, включват няколко технологични техники. Целта на извършването на подобни дейности е една – създаването на стоманобетонна конструкция, която да отговаря най-добре по своите физико-технически свойства на заложените в проекта параметри. Основната мярка, разбира се, е грижата за положената бетонна смес.

Грижата се състои в извършване на набор от мерки, които са предназначени да създадат условия, които оптимално съответстват на физическите и химичните трансформации, протичащи в сместа по време на развитието на якостта на бетона. Стриктното спазване на изискванията, предписани от технологията за грижа, ви позволява да:

намаляване на явленията на свиване в бетонови състави от пластмасов произход до минимални стойности;
осигуряват якостта и временните стойности на бетонната конструкция в рамките на параметрите, предвидени в проекта;
предпазва бетонната смес от температурни дисфункции;
предотвратяване на предварително втвърдяване на положената бетонна смес;
защита на конструкцията от различни въздействия от механичен или химичен произход.

Процедурите по поддръжка на прясно монтирана стоманобетонна конструкция трябва да започнат веднага след полагането на сместа и да продължат до достигане на 70% от якостта, определена от проекта. Това е предвидено от изискванията, посочени в параграф 2.66 от SNiP 3.03.01. Разголването може да се извърши в повече ранни дати, ако това е оправдано от преобладаващите параметрични обстоятелства.

След полагане на бетоновата смес трябва да се огледа кофражната конструкция. Целта на такава проверка е да се определи запазването на геометричните параметри, да се идентифицират течове на течния компонент на сместа и механични повреди на кофражните елементи. Като се има предвид колко дълго бетонът се втвърдява, или по-точно, като се вземе предвид времето, в което се захваща, трябва да се отстранят появилите се дефекти. Средното време за стягане на прясно положена бетонова смес е около 2 часа в зависимост от температурните параметри и марката портланд цимент. Конструкцията трябва да бъде защитена от всякакви механични въздействия под формата на удари, удари, вибрации, докато бетонът изсъхне.

Етапи на укрепване на бетонна конструкция

Бетонна смес от всякакъв състав има способността да задава и получава необходимите якостни характеристики при преминаване през два етапа. Спазването на оптималното съотношение на времето, температурните параметри и стойностите на намалената влажност е от решаващо значение за получаване на монолитна конструкция с планираните свойства.

Етапните характеристики на процеса са както следва:

настройка на състава на бетона. Времето за предварително втвърдяване не е дълго и е приблизително 24 часа при средна температура от +20 C. Първоначалните процеси на втвърдяване се извършват през първите два часа след смесването на сместа с вода. Окончателното втвърдяване обикновено става в рамките на 3-4 часа. Използването на специализирани полимерни добавки дава възможност при определени условия да се намали периодът на първоначално втвърдяване на сместа до няколко десетки минути, но осъществимостта на такъв екстремен метод е оправдана в по-голямата си част при непрекъснато производство на армирани бетонни елементи на промишлени конструкции;
втвърдяване на бетон. Бетонът придобива якост, когато протича процесът на хидратация в неговата маса, с други думи, когато водата се отстрани от бетонната смес. По време на този процес част от водата се отстранява чрез изпаряване, другата част се свързва на молекулярно ниво с компонентите на сместа химични съединения. Хидратация може да настъпи, когато стриктно спазванетемпературни и влажностни условия на втвърдяване. Нарушаването на условията води до сривове във физико-химичните процеси на хидратация и съответно до влошаване на качеството на стоманобетонната конструкция.

Зависимост на времето за набиране на якост от марката на бетонната смес

Логически е ясно, че използването на различни степени на портланд цимент за приготвяне на бетонови състави води до промяна във времето на втвърдяване на бетона. Колкото по-висок е класът на портландцимента, толкова по-малко време е необходимо на сместа да придобие сила. Но когато използвате която и да е марка, независимо дали е степен 300 или 400, не трябва да прилагате значителни механични натоварвания върху стоманобетонната конструкция по-рано от 28 дни. Въпреки че времето за втвърдяване на бетона според таблиците, дадени в строителните разпоредби, може да бъде по-малко. Това е особено вярно за бетон, приготвен с портланд цимент клас 400.

Марка цимент	Време за втвърдяване на различни степени на бетон
	след 14 дни		за 28 дни
	100	150	100	150	200	250	300	400
300	0.65	0.6	0.75	0.65	0.55	0.5	0.4	-
400	0.75	0.65	0.85	0.75	0.63	0.56	0.5	0.4
500	0.85	0.75	-	0.85	0.71	0.64	0.6	0.46
600	0.9	0.8	-	0.95	0.75	0.68	0.63	0.5

Проектирането, изграждането и окончателното подреждане на всякакви сгради, използващи стоманобетонни компоненти, изисква внимателно отношение към всички етапи на строителството. Но издръжливостта и надеждността на цялата конструкция до голяма степен зависи от грижата, положена при производството на бетонни компоненти, особено основи. Спазването на сроковете, колко време е необходимо за втвърдяване на бетонови смеси и състави, може уверено да се нарече основата на успеха във всеки строителен процес.

Познавайки времето за втвърдяване на бетона, можете предварително да планирате по-нататъшни строителни процеси.

Има няколко фактора, от които зависят показателите за качество на новопостроена сграда:

температура на въздуха;
атмосферна влажност;
марка цимент;
спазване на инсталационната технология;
грижа за замазката по време на периода на сушене.

Полимеризация на бетон

Този сложен многоетапен процес на укрепване и сушене може да се регулира, но за да направите това, трябва да разберете какво представлява.

Етапът на втвърдяване на бетон и други строителни смеси на базата на цимент започва с втвърдяване. Разтворът и водата в кофража реагират и това дава тласък за придобиване на структура и якостни свойства.

Хващане

Времето, необходимо за настройка, ще зависи пряко от различни влияния. Например, атмосферната температура е 20 ° C, а основата е оформена с цимент M200. В този случай втвърдяването ще започне не по-рано от 2 часа и ще продължи почти толкова дълго.

Втвърдяване

След фазата на втвърдяване замазката започва да се втвърдява. На този етап основната част от циментовите гранули и водата в разтвора започват да взаимодействат (възниква реакция на хидратация на цимента). Процесът протича най-оптимално при атмосферна влажност 75% и температура на въздуха от +15 до +20 °C.

Ако температурата не се е повишила до +10 градуса, има много голяма вероятност бетонът да не достигне проектната си якост. Ето защо при зимни условия и при работа на открито разтворът се комбинира със специални добавки против замръзване.

Придобиване на сила

Структурната здравина на пода или всяка друга конструкция и времето, необходимо за втвърдяване на циментовия разтвор, са пряко свързани. Ако водата напусне бетона по-бързо от необходимото за втвърдяване и циментът няма време да реагира, тогава след известно време след изсъхване ще се сблъскаме с разхлабени сегменти, водещи до пукнатини и деформация на замазката.

Тези дефекти могат да се наблюдават при рязане на бетонови изделия с мелница, когато разнородната структура на плочата показва нарушение на технологичния процес.

Съгласно технологичните правила бетонната основа изсъхва най-малко 25 - 28 дни. Въпреки това, за конструкции, които не изпълняват повишени носещи функции, този период е разрешено да бъде намален до пет дни, след което те могат да се разхождат без страх.

Импакт фактори

Преди започване на строителни работи е необходимо да се вземат предвид всички фактори, които по един или друг начин биха могли да повлияят на времето за изсъхване на бетона.

Сезонност

Разбира се, околната среда има основно влияние върху процеса на сушене на циментов разтвор. В зависимост от температурата и атмосферната влажност, периодът на втвърдяване и пълно изсъхване може да бъде ограничен до няколко дни през лятото (но здравината ще бъде ниска) или конструкцията ще задържи голямо количество вода за повече от 30 дни по време на студения сезон.

Укрепването на бетона при нормални температурни условия може да се обясни по-добре от специална таблица, която показва колко време ще отнеме за постигане на максимален ефект.

Трамбоване

Много зависи и от плътността на строителната смес. Естествено, колкото по-високо е, толкова по-бавно влагата напуска структурата и толкова по-добри ще бъдат показателите за хидратация на цимента. В промишленото строителство този проблем се решава с помощта на вибрационна обработка, но у дома те обикновено се справят с байонет.

Струва си да се помни, че плътна замазка е по-трудна за рязане и пробиване след уплътняване. В такива случаи се използват свредла с диамантено покритие. Бормашините с обикновен връх незабавно се провалят.

Съединение

Наличието на различни компоненти в строителната смес също влияе върху процеса на настройка. Колкото по-порести материали (експандирана глина, шлака) в разтвора, толкова по-бавно ще настъпи дехидратацията на структурата. В случай на пясък или чакъл, напротив, течността ще излезе от разтвора по-бързо.

За да се забави изпарението на влагата от бетона (особено при високи температури) и да се подобри неговата здравина, те прибягват до използването на специални добавки (бетон, състав на сапун). Това донякъде ще повлияе на цената на сместа за пълнене, но ще предотврати преждевременното изсъхване.

Осигуряване на условия за сушене

За да запазите влагата в хоросановата смес по-дълго, можете да поставите хидроизолационен материал върху кофража. Ако формовъчната рамка е изработена от пластмаса, не е необходима допълнителна хидроизолация. Демонтажът на кофража се извършва след 8 - 10 дни - това време за втвърдяване е достатъчно, след което бетонът може да изсъхне без кофраж.

Добавки

Можете също така да задържите влагата в дебелината на бетонния под, като въведете модификатори в строителната смес. За да можете да ходите по излятата повърхност възможно най-бързо, ще трябва да добавите специални компоненти към разтвора за бързо втвърдяване.

Намалено изпарение

Веднага след втвърдяване бетонната повърхност се покрива с полиетилен, което значително намалява изпарението на влагата през първите дни след монтажа на конструкцията. Веднъж на всеки три дни филмът се отстранява и наличието на прах и пукнатини се проверява чрез изливане на вода на пода.

На двадесетия ден полиетиленът се отстранява и замазката се оставя да изсъхне напълно, както обикновено. След 28-30 дни можете не само да ходите по основата, но и да я заредите със строителни конструкции.

Якост на бетона

Знаейки колко време ще отнеме пълното изсъхване на изливането на бетон и как правилно да организирате такъв важен процес, можете да избегнете грешки и да поддържате здравината на строителния елемент. Таблицата съдържа по-подробна информация за показателите за якост на бетона по клас цимент.

Назад напред

внимание! Визуализациите на слайдове са само за информационни цели и може да не представят всички характеристики на презентацията. Ако се интересувате от тази работа, моля, изтеглете пълната версия.

Тип урок:комбинирани.

Тип урок:традиционен.

Цели на урока:разберете какво се случва с дадено вещество, когато се стопи и втвърди.

Задачи:

Образователни:

консолидирайте съществуващите знания по темата „Структура на материята“.
запознайте се с концепциите за топене и втвърдяване.
продължават да развиват способността да обясняват процесите от гледна точка на структурата на материята.
обяснете понятията за топене и втвърдяване по отношение на промените във вътрешната енергия

Образователни:

формиране на комуникативни качества, култура на общуване
развиване на интерес към изучавания предмет
стимулиране на любопитството и активността в класната стая
развитие на представянето

Развитие:

развитие на познавателния интерес
развитие на интелектуалните способности
развитие на умения за подчертаване на основното в изучавания материал
развитие на умения за обобщаване на изучаваните факти и понятия

Форми на работа:фронтална, работа в малки групи, индивидуална.

Средства за обучение:

Учебник "Физика 8" A.V. Перишкин § 12, 13, 14.
Сборник задачи по физика за 7-9 клас, A.V. Перишкин, 610 - 618.
Раздавателни материали (таблици, карти).
Презентация.
компютър.
Илюстрации по темата.

План на урока:

Организиране на времето.
Повторение на изучения материал. Попълване на таблицата: твърдо, течно, газообразно.
Определяне на темата на урока.
1. Преход от твърдо към течно агрегатно състояние и обратно.
2. Запишете темата на урока в тетрадката си.
Изучаване нова тема:
1. Определяне на точката на топене на вещество.
2. Работа с таблицата на учебника „Точка на топене“.
3. Решението на проблема.
4. Вижте анимацията за топене и втвърдяване.
5. Работа с графиката на топене и втвърдяване.
6. Попълване на таблицата: топене, втвърдяване.
Затвърдяване на изучения материал.
Обобщаване.
Домашна работа.

Етап номер	Учителска работа.	Ученическа работа.		Записи в бележника.	Какво се използва.	време
	Организиране на времето. Поздравления.
	В 7 клас се запознахме с различни състояния на материята. Какви състояния на материята познавате? Примери?		Твърдо, течно, газообразно състояние на материята. Например вода, лед, водна пара.
	Нека си припомним какви свойства имат веществата в определено агрегатно състояние и защо. Ще запомним, като попълним таблицата. ( Приложение 1). Учителят записва реда, в който групите вдигат ръце и спира работата след 2 минути.		Класът е разделен на групи от по 3-4 човека. Всяка група получава лист с празна таблица и карти с отговори. След 2 минути те трябва да поставят картите в съответните клетки на масата. Когато са готови, членовете на групата вдигат ръце. След 2 минути групите отчитат работата си. Една група обяснява коя карта е поставила в коя клетка, защо, а членовете на останалите групи или се съгласяват, или коригират отговора. В резултат на това таблицата за всяка група е попълнена правилно. Първата група, изпълнила правилно задачите, получава една точка.		Раздаване на слайд 2
	И така, какво е общото и какво е различното в свойствата на твърдите вещества и течностите?		Както твърдите вещества, така и течностите запазват обем, но само твърдите вещества запазват формата си.
	Днес в клас ще говорим за това как едно твърдо вещество може да се превърне в течност и обратно. Нека разберем какви условия са необходими за тези преходи.
	Спомнете си как се нарича преходът на веществото от твърдо към течно агрегатно състояние?		По правило учениците запомнят името на процеса - топене.
	Как се нарича обратният процес: преминаването на веществото от течно в твърдо агрегатно състояние? Как се нарича вътрешната структура на твърдите тела?		Ако учениците не отговорят веднага на въпрос, можете да им помогнете малко, но обикновено учениците сами дават отговора. Процесът на преминаване на веществото от течно в твърдо състояние се нарича втвърдяване. Молекулите на твърдите вещества образуват кристална решетка, така че процесът може да се нарече кристализация.
	И така, темата на днешния урок: „Топене и втвърдяване кристални тела».		Запишете темата на урока в тетрадката си.	Топене и втвърдяване на кристални тела
	Нека си припомним още веднъж какво вече знаем за състоянията на материята и прехода на материята от едно агрегатно състояние в друго.		Учениците отговарят на въпроси. За всеки верен отговор (в този случай и в бъдеще) ученикът получава 1 точка.
	Защо телата запазват формата си само в твърдо агрегатно състояние? По какво се различава вътрешната структура на твърдите тела от вътрешната структура на течностите и газовете?		IN твърди веществачастиците са подредени в определен ред (образуват кристална решетка) и не могат да се отдалечават една от друга.
	Какви са промените във вътрешната структура на веществото?		При топенето се нарушава редът на молекулите, т.е. кристалната решетка се разрушава.
	Какво трябва да се направи, за да се стопи тялото? Да унищожи кристалната решетка?		Тялото трябва да се нагрее, тоест трябва да му се придаде определено количество топлина, трябва да се пренесе енергия.
	До каква температура трябва да се нагрее тялото? Примери?		За да се разтопи ледът, трябва да го загреете до 0 0C. За да се разтопи желязото, то трябва да се нагрее до по-висока температура.
	И така, за да разтопите твърдо вещество, трябва да го загреете до определена температура. Тази температура се нарича точка на топене.		Запишете определянето на точката на топене в тетрадката си.	Точката на топене е температурата, при която се топи твърдо вещество.
	Всяко вещество има своя точка на топене. При температури над точката на топене веществото е в течно състояние, отдолу – в твърдо. Разгледайте таблицата в учебника на страница 32.		Отворете учебниците на посочената страница.		Слайд 5 таблица 3 учебник
	Кой метал може да се разтопи, когато го държите в ръка? Кой метал може да се стопи във вряща вода? Възможно ли е да се стопи алуминий в оловен съд? Защо не се използват живачни термометри за измерване на външни температури?		Цезий. Калий, натрий. Невъзможно е, оловото ще се стопи по-рано. Ако външната температура е под -39 0C, живакът ще се втвърди.
	При каква температура водата се втвърдява? Желязо? Кислород?		При 0°C, 1539°C, -219°C.
	Веществата се втвърдяват при същата температура, при която се топят.			Температурата на кристализация на веществото е равна на неговата точка на топене.
	Да се върнем на въпроса: Какво се случва с вътрешна структуравещества, когато се стопи? Кристализация?		По време на топенето кристалната решетка се разрушава, а по време на кристализацията се възстановява.
	Да вземем парче лед с температура -10 °C и да му предадем енергия. Какво се случва с парче лед?
	Проблем: Какво количество топлина трябва да се придаде на 2 kg лед, за да се нагрее с 10 °C?		Използвайки таблицата на страница 21, решете задачата. (устно). Това ще отнеме 2100 2 10 = 42000 J = 42 kJ
	За какво се използва топлина в този случай?		За увеличаване на кинетичната енергия на молекулите. Температурата на леда се повишава.
	Нека разгледаме как се променя температурата на леда, когато му се придаде равномерно определено количество топлина, какво се случва с вътрешната структура на леда (водата) в горните процеси.		Те разглеждат предложената презентация, отбелязват какво се случва с дадено вещество, когато се нагрява, стопява, охлажда или втвърдява.		Слайдове 7 - 10
	График. На какъв процес съответства отсечката AB, BC? Ще се увеличи ли температурата на леда, когато започне да се топи? Разписание на самолета.		Раздел AB съответства на процеса на нагряване на лед. IC – топене на лед. Когато започне топенето, температурата на леда спира да се повишава.
	Ледът продължава ли да получава енергия? За какво се харчи?		Ледът продължава да получава енергия. Той се изразходва за разрушаване на кристалната решетка.	По време на процеса на топене температурата на веществото не се променя, енергията се изразходва за разрушаване на кристалната решетка.
	В какво агрегатно състояние е веществото в точка В? в точка C? При каква температура?		B – лед при 0 °C. C – вода при 0 °C.
	Кое има повече вътрешна енергия: ледът при 0 °C или водата при 0 °C?		Водата има по-голяма вътрешна енергия, тъй като веществото получава енергия по време на процеса на топене.
	Защо температурата започва да се повишава в секцията CD?		В точка С разрушаването на решетката завършва и допълнителната енергия се изразходва за увеличаване на кинетичната енергия на водните молекули.
	Попълнете таблицата ( Приложение 2), използвайки графиката и предложената анимация. Времетраене: 2 минути. Учителят следи процеса на попълване на таблицата, записва кой е изпълнил задачата и спира работата след 2 минути.		Попълнете таблицата. След попълване на таблицата учениците вдигат ръка. След 2 минути учениците четат бележките си и ги обясняват: 1 ученик - 1 ред, 2 ученик - 2 реда и т.н. Ако отговарящият направи грешка, другите ученици я коригират. Ученици, изпълнили задачата правилно и напълно в рамките на 2 минути, получават 1 точка.		Раздавателен материал
	И така, енергията се консумира от вещество по време на топене и нагряване и се освобождава по време на кристализация и охлаждане и не настъпва промяна на температурата по време на топене и кристализация. Опитайте се да приложите тези знания, когато изпълнявате следните задачи.
	Желязото, взето при температура 20 °C, беше напълно разтопено. Какъв график съответства на този процес?		Изберете графика на слайда, която съответства на посочения процес, вдигнете ръцете си, като посочите номера на избраната графика с броя на пръстите. Един от учениците (по избор на учителя) обяснява избора си.
	Вода, взета при температура 0 °C, се превръща в лед при -10 °C. Какъв график съответства на този процес?
	Твърдият живак, взет при температура от -39 °C, се нагрява до температура 20 0C. Какъв график съответства на този процес?
	Ще се стопи ли ледът, взет при 0°C, в стая с температура 0°C?		Не, за разрушаването на кристалната решетка е необходима енергия, а преносът на топлина е възможен само от тяло с по-висока температуракъм тяло с по-ниска температура, следователно в този случай няма да настъпи пренос на топлина.
	Обобщение на урока. Учениците, които са получили 5 или повече точки в урок, получават положителни оценки.
	Домашна работа.

Използвани книги:

Перишкин А.В. учебник "Физика 7"
Перишкин А.В. „Сборник задачи по физика 7-9 клас”, Москва, „Изпит”, 2006 г.
В.А. Орлов „Тематични тестове по физика 7-8 клас”, Москва, „Verbum - M”, 2001 г.
Г.Н. Степанова, А.П. Степанов „Сборник въпроси и задачи по физика 5 – 9 клас”, Санкт Петербург, „Валерия СПД”, 2001 г.
http://kak-i-pochemu.ru

Да планира всичко ефективно строителни работи, трябва да знаете колко време отнема втвърдяването на бетона. И тук има редица тънкости, които до голяма степен определят качеството на изградената конструкция. По-долу ще опишем подробно как се изсушава разтворът и на какво трябва да обърнете внимание, когато организирате свързани операции.

За да направите материала надежден, е важно правилно да организирате сушенето му

Теория на полимеризацията на циментовия разтвор

За да управлявате процеса, е много важно да разберете как точно се случва. Ето защо си струва да проучите предварително какво е втвърдяването на цимента (разберете тук как да направите саксии от бетон).

Всъщност този процес е многоетапен. Тя включва както изграждане на сила, така и самото изсушаване.

Нека разгледаме тези етапи по-подробно:

Втвърдяването на бетона и другите разтвори на циментова основа започва с така нареченото втвърдяване. В този случай веществото в кофража влиза в първична реакция с вода, поради което започва да придобива определена структура и механична якост.
Времето за втвърдяване зависи от много фактори. Ако вземем температурата на въздуха от 200C като стандарт, тогава за разтвора M200 процесът започва приблизително два часа след изливането и продължава около час и половина.
След втвърдяване бетонът се втвърдява. Тук по-голямата част от циментовите гранули реагират с вода (по тази причина процесът понякога се нарича хидратация на цимента). Оптималните условия за хидратация са влажност на въздуха около 75% и температура от 15 до 200С.
При температури под 100C съществува риск материалът да не достигне проектната си якост, поради което за работа през зимата трябва да се използват специални добавки против замръзване.

График за укрепване

Силата на готовата структура и скоростта на втвърдяване на разтвора са взаимосвързани. Ако съставът загуби вода твърде бързо, тогава не целият цимент ще има време да реагира и вътре в структурата ще се образуват джобове с ниска плътност, които могат да станат източник на пукнатини и други дефекти.

Забележка! Рязането на стоманобетон с диамантени колела след полимеризация често ясно демонстрира разнородната структура на плочите, изляти и изсушени в нарушение на технологията.

Снимка на разрез с ясно видими дефекти

В идеалния случай разтворът изисква 28 дни преди пълното втвърдяване.. Въпреки това, ако конструкцията няма твърде строги изисквания за носеща способност, тогава можете да започнете да я управлявате в рамките на три до четири дни след изливането.

Когато планирате строителни или ремонтни работи, е важно правилно да оцените всички фактори, които ще повлияят на скоростта на дехидратация на разтвора (прочетете също статията „Неавтоклавен газобетон и неговите характеристики“).

Експертите подчертават следните точки:

Процес на вибрационно уплътняване

Първо, най-важната роля играят условията заобикаляща среда. В зависимост от температурата и влажността, излятата основа може или да изсъхне само за няколко дни (и след това да не достигне проектната си якост), или да остане мокра повече от месец.
На второ място - плътността на опаковката. Колкото по-плътен е материалът, толкова по-бавно губи влагата, което означава, че хидратацията на цимента се извършва по-ефективно. Вибрационната обработка най-често се използва за уплътняване, но когато вършите работата сами, можете да преминете с щик.

съвет! Колкото по-плътен е материалът, толкова по-трудно е да се обработва след втвърдяване. Ето защо конструкциите, които са конструирани чрез вибрационно уплътняване, най-често изискват диамантено пробиване на отвори в бетон: конвенционалните свредла се износват твърде бързо.

Съставът на материала също влияе върху скоростта на процеса. Основно скоростта на дехидратация зависи от порьозността на пълнителя: експандираната глина и шлаката натрупват микроскопични частици влага и ги освобождават много по-бавно от пясък или чакъл.
Също така, за забавяне на сушенето и по-ефективно набиране на сила, широко се използват добавки за задържане на влага (бентонит, сапунени разтвори и др.). Разбира се, цената на конструкцията се увеличава, но не е нужно да се притеснявате за преждевременно изсъхване.

Модификатор за бетон

В допълнение към всичко по-горе, инструкциите препоръчват да се обърне внимание на кофражния материал. Порестите стени на необрязаните дъски изтеглят значително количество течност от краищата. Ето защо, за да се осигури здравина, е по-добре да се използва кофраж от метални панели или да се постави полиетиленово фолио вътре в дървената кутия.

Порестият кофраж активно „издърпва“ влагата от материала

Съвети за организиране на процеса

Самоизливането на бетонни основи и подове трябва да се извършва по определен алгоритъм.

За да запазите влагата в дебелината на материала и да насърчите максимално увеличаване на якостта, трябва да действате така:

Като начало извършваме висококачествена хидроизолация на кофража. За да направите това, покриваме дървените стени с полиетилен или използваме специални пластмасови сгъваеми панели.
Въвеждаме модификатори в разтвора, чийто ефект е насочен към намаляване на скоростта на изпаряване на течността. Можете също така да използвате добавки, които позволяват на материала да придобие сила по-бързо, но те са доста скъпи, поради което се използват главно в многоетажно строителство.
След това изсипете бетона, като го уплътните старателно. За тази цел е най-добре да използвате специален вибриращ инструмент. Ако няма такова устройство, обработваме излятата маса с лопата или метален прът, като отстраняваме въздушните мехурчета.

Колкото по-малко влага излиза през първите дни, толкова по-здрава ще бъде основата.

След втвърдяване покрийте повърхността на разтвора с пластмасова обвивка. Това се прави с цел да се намали загубата на влага през първите няколко дни след монтажа.

Забележка! През есента полиетиленът предпазва цимента, разположен на открито, от валежи, които разяждат повърхностния слой.

След около 7-10 дни кофражът може да бъде демонтиран. След демонтажа внимателно проверяваме стените на конструкцията: ако са мокри, можете да ги оставите отворени, но ако са сухи, по-добре е да ги покриете с полиетилен.
След това на всеки два до три дни премахваме филма и проверяваме бетонната повърхност. Кога голямо количествопрах, пукнатини или отлепване на материала, навлажняваме замразения разтвор с маркуч и го покриваме отново с полиетилен.
На двадесетия ден отстранете филма и продължете да сушете естествено.
След като изминат 28 дни от пълненето, може да започне следващият етап от работата. В същото време, ако направихме всичко правилно, конструкцията може да бъде натоварена „докрай“ - силата й ще бъде максимална!

Знаейки колко време е необходимо за втвърдяване на бетонна основа, ще можем правилно да организираме всички други строителни работи. Този процес обаче не може да бъде ускорен, тъй като циментът придобива необходимите експлоатационни характеристики само когато се втвърди за достатъчно време (разберете също как да изградите бетонна изба).

По-подробна информация по този въпрос е представена във видеоклипа в тази статия.

За да планирате ефективно всички строителни работи, трябва да знаете колко време отнема втвърдяването на бетона. И тук има редица тънкости, които до голяма степен определят качеството на изградената конструкция. По-долу ще опишем подробно как се изсушава разтворът и на какво трябва да обърнете внимание, когато организирате свързани операции.