Pošaljite svoj dobar rad u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku
Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.
Domaćin na http://www.allbest.ru
Test
Po Industrijska ekologija
Opcija 3
1. STVARANJE ŠTETNIH EMISIJA I OTPADA U METALARSKIM PODUZEĆIMA
1.1 Tehnološki procesi i oprema - izvori emisija
otpadna voda industrijsko ispuštanje pollution
Suvremeno strojarstvo razvija se na temelju velikih proizvodnih udruga, uključujući radionice za izradu i kovanje, toplinsku obradu, strojnu obradu, presvlake i veliku ljevaoničku proizvodnju. Poduzeće uključuje ispitne stanice, termoelektrane i pomoćne jedinice. Koriste se zavarivački radovi, mehanička obrada metala, obrada nemetalnih materijala, bojenje i lakiranje.
Ljevaonice.
Najveći izvori emisije prašine i plinova u atmosferu u ljevaonicama su: kupole, elektrolučne i indukcijske peći, prostori za skladištenje i obradu šarže i kalupnih materijala, prostori za izbijanje i čišćenje odljevaka.
U suvremenim ljevaonicama željeza kao jedinice za taljenje koriste se vodeno hlađene kupole zatvorenog tipa, indukcijske lončane peći povećane i industrijske frekvencije, lučne peći tipa DCHM, postrojenja za pretapanje elektrotroske, vakuumske peći različitih izvedbi itd.
Emisije onečišćujućih tvari iz taljenja metala ovise o dvije komponente:
sastav punjenja i stupanj njegove kontaminacije;
od emisija samih talionica, ovisno o vrstama korištenih energenata (plin, koks i dr.) i tehnologiji taljenja.
U pogledu štetnog djelovanja na ljude i okoliš Prašina se dijeli u 2 skupine:
mineralno podrijetlo;
aerosoli od metalne pare.
Veliku opasnost predstavlja prašina mineralnog podrijetla koja sadrži silicijev dioksid (), kao i okside kroma (VI) i mangana, koji su kancerogene tvari.
Fina prašina je aerosol. Prema stupnju raspršenosti aerosoli se dijele u 3 kategorije:
grubo: 0,5 mikrona ili više (vizualno);
koloidni: 0,05 - 0,5 mikrona (pomoću instrumenata);
analitički: manje od 0,005 µm.
U ljevaonici se bave grubim i koloidnim aerosolima.
Silicijev dioksid uzrokuje razvoj silikoze, profesionalne bolesti u odjelu kalupljenja ljevaonice.
Brojni metali uzrokuju "lijevačku groznicu" (Zn, Ni, Cu, Fe, Co, Pb, Mn, Be, Sn, Sb, Cd i njihovi oksidi). Neki metali (Cr, Ni, Be, As i dr.) djeluju kancerogeno, tj. izazvati rak organa.
Mnogi metali (Hg, Co, Ni, Cr, Pt, Be, As, Au, Zn i njihovi spojevi) izazivaju alergijske reakcije u organizmu (bronhijalna astma, neke bolesti srca, kože, očiju, nosa i dr.). U tablici. 1 prikazuje MPC za niz metala.
Tablica 1 - Maksimalno dopuštene koncentracije metala
Modifikacije kupole razlikuju se po vrsti eksplozije, vrsti korištenog goriva, dizajnu ložišta, osovine, vrha. To određuje sastav početnih i konačnih proizvoda taljenja, a time i količinu i sastav ispušnih plinova, njihov sadržaj prašine.
U prosjeku, tijekom rada kupolnih peći, za svaku tonu lijevanog željeza u atmosferu se emitira 1000 m3 plinova koji sadrže 3 ... 20 g / m3 prašine: 5 ... 20% ugljičnog monoksida; 5 ... 17% ugljičnog dioksida; do 2% kisika; do 1,7% vodika; do 0,5% sumpor dioksida; 70...80% dušika.
Značajno niže emisije iz zatvorenih kupola. Dakle, nema ugljičnog monoksida u dimnim plinovima, a učinkovitost uklanjanje suspendiranih čestica doseže 98.. .99%. Kao rezultat pregleda kupola toplog i hladnog puhanja utvrđen je raspon vrijednosti dispergiranog sastava prašine u plinovima kupole.
Kupolna prašina ima širok raspon disperznosti, ali osnovu emisije čine visoko dispergirane čestice. Kemijski sastav kupolne prašine je različit i ovisi o sastavu metalnog punjenja, šarži, stanju obloge, vrsti goriva i radnim uvjetima kupole.
Kemijski sastav prašine kao postotak masenog udjela: SiO2 - 20 -50%; CaO - 2 - 12%; A2O3 - 0,5 - 6%; (FeO + F2O3) - 10 -36%; C - 30 - 45%.
Pri ispuštanju željeza iz kupole u livačke lonce oslobađa se 20 g/t grafitne prašine i 130 g/t ugljičnog monoksida; iz drugih jedinica za taljenje, uklanjanje plinova i prašine je manje značajno.
Tijekom rada plinske kupole (GW) otkrivene su sljedeće prednosti u odnosu na koksne kupole:
sposobnost dosljednog taljenja lijevanog željeza širokog raspona s različitim sadržajem C i niskim sadržajem S, uključujući CSHG;
rastaljeno željezo ima perlitnu strukturu s velikim
disperzija metalne matrice, ima manja eutektička zrna i veličinu grafitnih uključaka;
mehanička svojstva lijevanog željeza dobivenog u HW su veća; manja mu je osjetljivost na promjene debljine stijenke; ima dobra svojstva lijevanja s jasnom tendencijom smanjenja ukupnog volumena šupljina skupljanja i prevladavanjem koncentrirane šupljine skupljanja;
u uvjetima trenja s podmazivanjem, lijevano željezo ima visoku otpornost na habanje;
veća nepropusnost;
u vrućoj vodi moguće je koristiti do 60% čeličnog otpada i imati temperaturu lijevanog željeza do 1530 ° C 3,7 ... 3,9% C;
jedan HV može raditi bez popravka 2 ... 3 tjedna;
Stanje okoliša mijenja se pri prelasku s koksa na prirodni plin: emisija prašine u atmosferu smanjuje se za 5-20 puta, sadržaj CO - za 50 puta, SO2 - za 12 puta.
Tijekom taljenja čelika u elektrolučnim pećima uočava se relativno velik prinos procesnih plinova. U ovom slučaju, sastav plinova ovisi o razdoblju taljenja, vrsti čelika koji se topi, nepropusnosti peći, načinu usisavanja plina i prisutnosti pročišćavanja kisikom. Glavne prednosti taljenja metala u elektrolučnim pećima (ELP) su niski zahtjevi za kvalitetom šarže, veličinom i konfiguracijom komada, što smanjuje troškove šarže, visoka kvaliteta topljeni metal. Potrošnja energije kreće se od 400 do 800 kWh/t, ovisno o veličini i konfiguraciji punjenja, potrebnoj temperaturi tekućeg metala, njegovom kemijskom sastavu, trajnosti vatrostalne obloge, načinu rafiniranja i vrsti postrojenja. za čišćenje od prašine i plinova.
Izvori emisija tijekom taljenja u EAF mogu se podijeliti u tri kategorije: punjenje; emisije iz procesa taljenja i rafiniranja; emisije tijekom ispuštanja metala iz peći.
Uzorkovanje emisija prašine iz 23 EAF-a u SAD-u i njihova analiza aktivacijskim i atomskim apsorpcijskim metodama za 47 elemenata pokazala je prisutnost cinka, cirkonija, kroma, željeza, kadmija, molibdena i volframa u njima. Broj ostalih elemenata bio je ispod granice osjetljivosti metoda. Prema američkim i francuskim publikacijama, količina emisija iz EAF kreće se od 7 do 8 kg po toni metalne šarže pri normalnom topljenju. Postoje dokazi da se ta vrijednost može povećati do 32 kg/t, u slučaju kontaminiranog punjenja. zabilježeno linearna ovisnost između stopa taloženja i dekarburizacije. Uz izgaranje od 1% C u minuti, oslobađa se 5 kg / min prašine i plina za svaku tonu obrađenog metala. Pri pročišćavanju taline željeznom rudom količina oborina i vrijeme u kojem se ta izolacija odvija znatno su veći nego kod pročišćavanja kisikom. Stoga je, s ekološkog gledišta, prilikom ugradnje novih i rekonstrukcije starih EAF-ova preporučljivo osigurati pročišćavanje kisikom za rafiniranje metala.
Ispušni plinovi iz EAF uglavnom se sastoje od ugljikovog monoksida, koji nastaje kao rezultat oksidacije elektroda i uklanjanja ugljika iz taline pročišćavanjem kisikom ili dodavanjem željezna rudača. Svaki m3 kisika stvara 8-10 m3 otpadnih plinova, pri čemu 12-15 m3 plinova mora proći kroz sustav za pročišćavanje. Najveća stopa razvijanja plina opažena je kada se metal pročišćava kisikom.
Glavni sastojak prašine tijekom taljenja u indukcijskim pećima (60%) su željezni oksidi, ostatak su oksidi silicija, magnezija, cinka, aluminija u različitim omjerima ovisno o kemijskom sastavu metala i troske. Čestice prašine koje se oslobađaju tijekom taljenja lijevanog željeza u indukcijskim pećima imaju finoću od 5 do 100 mikrona. Količina plinova i prašine je 5...6 puta manja nego kod taljenja u elektrolučnim pećima.
Tablica 2 - Specifična emisija onečišćujućih tvari (q, kg/t) tijekom taljenja čelika i željeza u indukcijskim pećima
Tijekom lijevanja iz kalupnih pijesaka pod djelovanjem topline tekućeg metala oslobađaju se benzen, fenol, formaldehid, metanol i druge otrovne tvari koje ovise o sastavu kalupnih pijesaka, pijeska, masi i načinu lijevanja i drugim čimbenicima.
Iz područja izbijanja po 1 m2 površine rešetke oslobađa se 46 - 60 kg / h prašine, 5 - 6 kg / h CO, do 3 kg / h amonijaka.
Značajne emisije prašine uočene su u područjima čišćenja i obrade odljevaka, području pripreme i obrade šarže, materijala za kalupljenje. Na osnovnim dionicama - srednje emisije plinova.
Kovačke i prešačke i valjaonice.
U procesima zagrijavanja i obrade metala u kovačnicama i valjaonicama emitiraju se prašina, kiselinski i uljni aerosol (maglica), ugljikov monoksid, sumporov dioksid i dr.
U valjaonicama emisije prašine iznose oko 200 g/t valjanih proizvoda. Ako se koristi čišćenje površine izratka vatrom, tada se izlaz prašine povećava na 500 - 2000 g/t. Istodobno, u procesu izgaranja površinskog sloja metala, veliki broj fina prašina, 75 - 90% sastoji se od željeznih oksida. Za uklanjanje kamenca s površine vruće valjane trake koristi se jetkanje u sumpornoj ili klorovodičnoj kiselini. Prosječni sadržaj kiseline u otpadnom zraku je 2,5 - 2,7 g/m3. Opća izmjenjivačka ventilacija kovačke tvornice ispušta u atmosferu ugljične i dušikove okside te sumporni dioksid.
Termalne trgovine.
Zrak koji se ispušta iz toplinskih pogona onečišćen je parama i produktima izgaranja ulja, amonijaka, cijanovodika i drugih tvari koje ulaze u ispušni ventilacijski sustav iz kupelji i jedinica za toplinsku obradu. Izvori onečišćenja su peći za grijanje na tekuća i plinovita goriva, kao i sačmare i komore za sačmarenje. Koncentracija prašine doseže 2 - 7 g/m3.
Tijekom kaljenja i kaljenja dijelova u uljnim kupkama, zrak koji se ispušta iz kupki sadrži do 1% uljnih para po težini metala.
Radnje mehaničke obrade.
Obrada metala na alatnim strojevima popraćena je oslobađanjem prašine, strugotine, magle (kapljice tekućine veličine 0,2 - 1,0 µm, pare - 0,001 - 0,1 µm, prašina - > 0,1 µm). Prašina koja nastaje tijekom abrazivne obrade sastoji se od 30 - 40% materijala brusnog kotača i 60 - 70% materijala obratka.
Značajne emisije prašine uočene su tijekom mehaničke obrade drva, stakloplastike, grafita i drugih nemetalnih materijala.
Tijekom mehaničke obrade polimernih materijala, para se može oslobađati istovremeno sa stvaranjem prašine. kemijske tvari i spojeve (fenol, formaldehid, stiren), koji su dio prerađenih materijala.
Zavarivačke radionice.
Sastav i masa emitiranih štetnih tvari ovisi o vrsti i načinu tehnološkog procesa, svojstvima upotrijebljenih materijala. Najveće emisije štetnih tvari karakteristične su za proces ručnog elektrolučnog zavarivanja. Pri utrošku 1 kg elektroda u procesu ručnog elektrolučnog zavarivanja čelika nastaje do 40 g prašine, 2 g fluorovodika, 1,5 g oksida C i N, u procesu zavarivanja lijevanog željeza - gore do 45 g prašine i 1,9 g fluorovodika. Tijekom poluautomatskog i automatskog zavarivanja, masa emitiranih štetnih tvari< в 1.5 - 2.0 раза, а при сварке под флюсом - в 4-6 раз.
Analiza sastava onečišćujućih tvari koje u atmosferu ispušta jedno poduzeće za izgradnju strojeva pokazuje da, osim glavnih nečistoća (CO, SO2, NOx, CnHm, prašina), emisije sadrže i druge toksične spojeve koji gotovo uvijek imaju negativan utjecaj na okoliš. Koncentracija štetnih emisija u ventilacijskim emisijama je često niska, ali zbog velikih volumena ventilacije zraka, bruto količina štetnih tvari je vrlo značajna.
1.2 Kvantitativne karakteristike emisija iz glavne procesne opreme. Obračun ekološke pristojbe
Kvalitativne karakteristike emisije onečišćujućih tvari su kemijski sastav tvari i njihovu klasu opasnosti.
Kvantitativne karakteristike uključuju: bruto emisiju onečišćujućih tvari u tonama godišnje (QB), vrijednost maksimalne emisije onečišćujućih tvari u gramima po sekundi (QM). Proračun bruto i maksimalne emisije provodi se na:
Procjena utjecaja na okoliš;
Izrada projektne dokumentacije za izgradnju, rekonstrukciju, proširenje, tehničko preopremanje, modernizaciju, promjenu proizvodnog profila, likvidaciju objekata i kompleksa;
Inventar emisija onečišćujućih tvari u atmosferski zrak;
Racioniranje emisija onečišćujućih tvari u atmosferski zrak;
Utvrđivanje količina dopuštenih (ograničenih) emisija onečišćujućih tvari u atmosferski zrak;
Kontrola poštivanja utvrđenih standarda za emisije onečišćujućih tvari u atmosferski zrak;
Provođenje primarnog obračuna utjecaja na atmosferski zrak;
Vođenje evidencije o emisijama onečišćujućih tvari;
Obračun i plaćanje ekološke pristojbe;
Pri izvođenju drugih mjera zaštite atmosferskog zraka.
Proračun se provodi u skladu s mjerodavnim dokumentom "Proračun emisija onečišćujućih tvari u atmosferski zrak tijekom tople obrade metala" - RD 0212.3-2002. RD je razvio laboratorij "NILOGAZ" BSPA, odobren i stavljen na snagu odlukom Ministarstva prirodni resursi i zaštite okoliša Republike Bjelorusije br. 10 od 28. svibnja 2002
RD je dizajniran za izvođenje približnih proračuna očekivanih emisija onečišćujućih tvari u atmosferu iz glavne tehnološke opreme industrijskih poduzeća. Izračun se temelji na specifičnim emisijama onečišćujućih tvari iz jedinice tehnološke opreme, planiranim ili prijavljenim pokazateljima glavne djelatnosti poduzeća; stope potrošnje osnovnih i pomoćnih materijala, rasporedi i standardni sati rada opreme, stupanj čišćenja postrojenja za čišćenje prašine i plina. RD omogućuje godišnje i dugoročno planiranje emisija, kao i navođenje načina za njihovo smanjenje.
2. STVARANJE NEČISTOĆA OTPADNIH VODA
2.1 Opće informacije
Rezerve vode na planetu su kolosalne - oko 1,5 milijardi km3, ali volumen svježa voda je nešto > 2%, dok ih 97% predstavljaju ledenjaci u planinama, polarni led Arktik i Antarktik, koji nisu dostupni za korištenje. Volumen slatke vode pogodne za korištenje iznosi 0,3% ukupne rezerve hidrosfere. Trenutačno stanovništvo svijeta dnevno konzumira 7 milijardi tona. vode, što odgovara količini minerala koje čovječanstvo iskopa godišnje.
Svake godine potrošnja vode dramatično raste. Na području industrijskih poduzeća formiraju se otpadne vode 3 vrste: kućne, površinske, industrijske.
Otpadne vode iz kućanstva - nastaju tijekom rada tuševa, WC-a, praonica i kantina na području poduzeća. Tvrtka nije odgovorna za količinu podataka Otpadne vode te ih šalje u gradske čistoće.
Površinska kanalizacija nastaje kao rezultat ispiranja nečistoća nakupljenih na teritoriju, krovovima i zidovima industrijskih zgrada kišnicom za navodnjavanje. Glavne nečistoće ovih voda su čvrste čestice (pijesak, kamen, strugotine i piljevina, prašina, čađa, ostaci biljaka, drveća i dr.); naftni proizvodi (ulja, benzin i kerozin) koji se koriste u motorima vozila, kao i organska i mineralna gnojiva koja se koriste na tvorničkim trgovima i cvjetnjacima. Svako poduzeće odgovorno je za onečišćenje vodnih tijela, stoga je potrebno znati količinu otpadnih voda ove vrste.
Potrošnja površinskih otpadnih voda izračunava se u skladu s SN i P2.04.03-85 „Norme za projektiranje. Kanalizacija. Vanjske mreže i strukture” prema metodi maksimalnog intenziteta. Za svaki dio odvoda procijenjena brzina protoka određena je formulom:
gdje je parametar koji karakterizira intenzitet padalina ovisno o klimatskim značajkama područja u kojem se nalazi poduzeće;
Procijenjeno područje otjecanja.
Područje poduzeća
Koeficijent ovisno o području;
Koeficijent otjecanja, koji određuje V ovisno o propusnosti površine;
Koeficijent otjecanja, koji uzima u obzir značajke procesa skupljanja površinskih otpadnih voda i njihovo kretanje u kanalima i kolektorima.
Industrijske otpadne vode nastaju kao rezultat korištenja vode u tehnološkim procesima. Njihova količina, sastav, koncentracija nečistoća određena je vrstom poduzeća, njegovim kapacitetom, vrstama korištenih tehnoloških procesa. Za pokrivanje potreba za potrošnjom vode, poduzeća u regiji uzimaju vodu iz površinskih izvora od strane industrijskih i toplinskih poduzeća, poljoprivrednih objekata za korištenje vode, uglavnom za potrebe navodnjavanja.
Gospodarstvo Republike Bjelorusije koristi vodne resurse rijeka: Dnjepar, Berezina, Sož, Pripjat, Ubort, Sluč, Ptič, Ut, Nemylnya, Terjuha, Uza, Viša.
Približno 210 milijuna m3/godišnje zahvata se iz arteških bunara, a sva ta voda je voda za piće.
Ukupna količina otpadnih voda iznosi oko 500 milijuna m3 godišnje. Oko 15% otpadnih voda je onečišćeno (nedovoljno pročišćeno). Oko 30 rijeka i rijeka zagađeno je u regiji Gomel.
Posebne vrste industrijskog onečišćenja vodnih tijela:
1) toplinsko onečišćenje uzrokovano ispuštanjem termalne vode iz raznih elektrana. Toplina koja se grijanim otpadnim vodama dovodi u rijeke, jezera i umjetne akumulacije ima značajan utjecaj na toplinski i biološki režim vodnih tijela.
Intenzitet utjecaja toplinskog onečišćenja ovisi o t zagrijavanja vode. Za ljeto je otkriven sljedeći slijed utjecaja temperature vode na biocenozu jezera i umjetnih akumulacija:
pri t do 26 0S nema štetnih učinaka
preko 300S - štetan učinak na biocenozu;
na 34-36 0C nastaju letalni uvjeti za ribe i druge organizme.
Stvaranje različitih rashladnih uređaja za ispuštanje vode iz termoelektrana uz veliku potrošnju tih voda dovodi do značajnog povećanja troškova izgradnje i rada termoelektrana. U tom smislu, velika se pažnja posvećuje proučavanju učinka toplinskog onečišćenja. (Vladimirov D.M., Lyakhin Yu.I., Zaštita okoliša, čl. 172-174);
2) nafta i naftni derivati (film) - razgrađuju se za 100-150 dana pod povoljnim uvjetima;
3) sintetski deterdženti - teško se uklanjaju iz otpadnih voda, povećavaju sadržaj fosfata, što dovodi do povećanja vegetacije, cvjetanja vodenih tijela, iscrpljivanja kisika u vodenoj masi;
4) reset Zu i Cu - nisu potpuno uklonjeni, ali se mijenjaju oblici spoja i brzina migracije. Koncentracija se može smanjiti samo razrjeđivanjem.
Štetan utjecaj strojarstva na površinske vode posljedica je velike potrošnje vode (oko 10% ukupne potrošnje vode u industriji) i značajnog onečišćenja otpadnih voda koje se dijele u pet skupina:
s mehaničkim nečistoćama, uključujući metalne hidrokside; s naftnim derivatima i emulzijama stabiliziranim ionskim emulgatorima; s hlapljivim naftnim proizvodima; s otopinama za čišćenje i emulzijama stabiliziranim neionskim emulgatorima; s otopljenim otrovnim spojevima organskog i mineralnog podrijetla.
Prva skupina čini 75% volumena otpadnih voda, druga, treća i četvrta - još 20%, peta skupina - 5% volumena.
Glavni pravac u racionalno korištenje vodni resursi su opskrba optočnom vodom.
2.2 Otpadne vode iz strojograđevnih poduzeća
Ljevaonice. Voda se koristi u operacijama izbijanja hidrauličkih jezgri, transporta i pranja kalupne zemlje do odjela za regeneraciju, transporta izgorjelog zemljanog otpada, navodnjavanja opreme za čišćenje plina i hlađenja opreme.
Otpadne vode onečišćene su glinom, pijeskom, pepelom izgorjelog dijela pješčanih jezgri i vezivnim dodacima pijeska. Koncentracija ovih tvari može doseći 5 kg/m3.
Kovačke i prešačke i valjaonice. Glavne nečistoće otpadnih voda koje se koriste za hlađenje procesne opreme, otkovaka, hidroskidanje kamenca i obradu prostora su čestice prašine, kamenca i ulja.
Mehaničke radionice. Voda koja se koristi za pripremu tekućina za rezanje, pranje obojenih proizvoda, za hidraulička ispitivanja i obradu prostora. Glavne nečistoće su prašina, metalne i abrazivne čestice, soda, ulja, otapala, sapuni, boje. Količina mulja iz jednog stroja za grubo brušenje je 71,4 kg / h, za doradu - 0,6 kg / h.
Toplinske sekcije: Za pripremu tehnoloških otopina za kaljenje, popuštanje i žarenje dijelova, kao i za pranje dijelova i kupki nakon ispuštanja otpadnih otopina koristi se voda. Nečistoće u otpadnim vodama - mineralno podrijetlo, metalni kamenac, teška ulja i lužine.
Područja jetkanja i galvanizacije. Voda koja se koristi za pripremu tehnoloških otopina, koristi se za jetkanje materijala i nanošenje premaza na njih, za pranje dijelova i kupki nakon ispuštanja otpadnih otopina i obrade prostorije. Glavne nečistoće su prašina, metalni kamenac, emulzije, lužine i kiseline, teška ulja.
U radionicama za zavarivanje, montažu, montažu poduzeća za izgradnju strojeva otpadne vode sadrže metalne nečistoće, naftne proizvode, kiseline itd. u znatno manjim količinama nego u razmatranim radionicama.
Stupanj onečišćenja otpadnih voda karakteriziraju sljedeći glavni fizikalno-kemijski pokazatelji:
količina suspendiranih krutih tvari, mg/l;
biokemijska potreba za kisikom, mg/l O2/l; (BOD)
Kemijska potrošnja kisika, mg/l (COD)
Organoleptički pokazatelji (boja, miris)
Aktivni reakcijski medij, pH.
KNJIŽEVNOST
1. Akimova T.V. Ekologija. Čovjek-Ekonomija-Biota-Okoliš: Udžbenik za studente / T.A. Akimova, V.V. Khaskin; 2. izdanje, revidirano. i dodatni .- M .: UNITI, 2006.- 556 str.
2. Akimova T.V. Ekologija. Priroda-Čovjek-Tehnologija.: Udžbenik za studente teh. smjer i spec. sveučilišta / T.A. Akimova, A.P. Kuzmin, V.V. Khaskin - M.: UNITY-DANA, 2006.- 343 str.
3. Brodsky A.K. Opća ekologija: udžbenik za studente sveuč. M.: ur. Centar "Akademija", 2006. - 256 str.
4. Voronkov N.A. Ekologija: opća, društvena, primijenjena. Udžbenik za sveučilišne studente. M.: Agar, 2006. - 424 str.
5. Korobkin V.I. Ekologija: udžbenik za studente / V.I. Korobkin, L.V. Peredelsky. -6. izd., dod. I revidirano - Roston n/D: Phoenix, 2007. - 575s.
6. Nikolaikin N.I., Nikolaikina N.E., Melekhova O.P. Ekologija. 2. izd. Udžbenik za sveučilišta. M.: Bustard, 2007. - 624 str.
7. Stadnitsky G.V., Rodionov A.I. Ekologija: Uč. dodatak za sv. kemijsko-tehnološki i tehn. cn. sveučilišta. / Ed. V.A.Soloviev, Yu.A.Krotova.- 4. izdanje, ispravljeno. - St. Petersburg: Kemija, 2006. -238s.
8. Odum Yu. Ekologija. - M.: Nauka, 2006.
9. Chernova N.M. Opća ekologija: udžbenik za studente pedagoških sveučilišta / N.M. Chernova, A.M. Bylova. - M.: Bustard, 2008.-416 str.
10. Ekologija: udžbenik za studente visokih učilišta. i prosj. udžbenik ustanove, obrazovne prema tehn. specijalista. i smjernice / L. I. Tsvetkova, M. I. Aleksejev, F. V. Karamzinov i drugi; ispod ukupno izd. L.I. Tsvetkova. Moskva: ASBV; St. Petersburg: Himizdat, 2007. - 550 str.
11. Ekologija. ur. Prof. V.V.Denisova. Rostov-na-D.: ICC "Mart", 2006. - 768 str.
Domaćin na Allbest.ru
Slični dokumenti
Izvori onečišćenja kopnenih voda. Metode obrade otpadnih voda. Izbor tehnološke sheme pročišćavanja otpadnih voda. Fizikalne i kemijske metode pročišćavanje otpadnih voda uz korištenje koagulansa. Odvajanje suspendiranih čestica iz vode.
sažetak, dodan 05.12.2003
Sanitarna i higijenska vrijednost vode. Značajke tehnoloških procesa pročišćavanja otpadnih voda. Onečišćenje površinskih voda. Otpadne vode i sanitarni uvjeti za njihovo spuštanje. vrste čišćenja. Organoleptički i hidrokemijski parametri riječne vode.
diplomski rad, dodan 10.6.2010
Onečišćenje okoliša od strane poduzeća metalurške industrije. Utjecaj metalurških poduzeća na atmosferski zrak i otpadne vode. Definicija i vrste industrijskih otpadnih voda i metode njihove obrade. Sanitarna zaštita atmosferskog zraka.
seminarski rad, dodan 27.10.2015
Smanjenje biosfernih funkcija vodnih tijela. Promjene fizikalnih i organoleptičkih svojstava vode. Onečišćenje hidrosfere i njegove glavne vrste. Glavni izvori onečišćenja površinskih i podzemnih voda. Iscrpljivanje podzemnih i površinskih voda akumulacija.
test, dodan 09.06.2009
Zagađenje sadržano u kućnim otpadnim vodama. biorazgradivost kao jedan od ključna svojstva Otpadne vode. Čimbenici i procesi koji utječu na pročišćavanje otpadnih voda. Glavna tehnološka shema čišćenja za objekte srednje produktivnosti.
sažetak, dodan 03/12/2011
Karakteristike kućnih, industrijskih i atmosferskih otpadnih voda. Određivanje glavnih elemenata sustava za odvodnju vode (zajednička legura, kombinirana) gradova i industrijskih poduzeća, provođenje njihovih ekoloških i tehničkih i ekonomskih procjena.
sažetak, dodan 14.03.2010
Sastav i podjela plastičnih masa. Otpadne vode iz proizvodnje suspenzijskih polistirena i kopolimera stirena. Otpadne vode iz proizvodnje fenol-formaldehidnih smola. Klasifikacija metoda za njihovo pročišćavanje. Pročišćavanje otpadnih voda nakon proizvodnje gume.
seminarski rad, dodan 27.12.2009
Zaštita površinskih voda od onečišćenja. Trenutna država kvaliteta vode u vodnim tijelima. Izvori i mogući načini onečišćenja površinskih i podzemnih voda. zahtjevi za kvalitetom vode. Samopročišćavanje prirodnih voda. Zaštita voda od onečišćenja.
sažetak, dodan 18.12.2009
JSC "Oskolcement" kao izvor onečišćenja vodnih tijela. Tehnološki proces proizvodnje cementa. Vjerojatni kontaminanti koji mogu završiti u otpadnim vodama. Proračuni maksimalno dopuštenih koncentracija onečišćujućih tvari.
seminarski rad, dodan 22.12.2011
kratak opis djelatnost "Uralkhimtrans" LLC. Glavni izvori onečišćenja i procjena utjecaja poduzeća na okoliš: kanalizacija, proizvodni otpad. Mjere zaštite okoliša za smanjenje razine onečišćenja.
mehanička obrada otpadnih voda
Otpadne vode ispuštene s područja industrijskih poduzeća mogu se podijeliti u tri vrste prema svom sastavu:
industrijski - koriste se u tehnološkom procesu proizvodnje ili se dobivaju tijekom vađenja minerala (ugljen, nafta, rude itd.);
kućanstvo - od sanitarnih čvorova industrijskih i neindustrijskih zgrada i zgrada;
atmosferski - kiša i od topljenja snijega.
Onečišćene industrijske otpadne vode sadrže razne nečistoće i dijele se u tri skupine:
onečišćeni uglavnom mineralnim nečistoćama (poduzeća metalurške industrije, industrije strojeva, rude i ugljena);
onečišćeni uglavnom organskim nečistoćama (meso, riba, mliječni proizvodi i prehrambena industrija, kemijska i mikrobiološka industrija, tvornice plastike i gume);
onečišćeni mineralnim i organskim nečistoćama (proizvodnja nafte, prerada nafte, petrokemijska, tekstilna, laka, farmaceutska industrija).
Po koncentraciji zagađivače, industrijske otpadne vode dijele se u četiri skupine:
- 1 - 500 mg/l;
- 500 - 5000 mg/l;
- 5000 - 30 000 mg/l;
više od 30 000 mg/l.
Industrijske otpadne vode mogu varirati Po fizička svojstva zagađujući njihovi organski proizvodi (na primjer, prema vrelištu: manje od 120, 120 - 250 i više od 250 °C).
Prema stupnju agresivnosti Ove vode se dijele na slabo agresivne (slabo kisele s pH=6h6,5 i slabo alkalne pH=8h9), visoko agresivne (jako kisele s pH6 i jako alkalne s pH>9) i neagresivne (s pH=6,5h8) .
Nekontaminirana industrijska otpadna voda dolazi iz rashladnih uređaja, kompresora i izmjenjivača topline. Osim toga, nastaju tijekom hlađenja glavne proizvodne opreme i proizvoda.
U različitim poduzećima, čak i s istim tehnološkim procesima, sastav industrijskih otpadnih voda vrlo je različit.
Da bi se razvila racionalna shema zbrinjavanja vode i procijenila mogućnost ponovne uporabe industrijskih otpadnih voda, proučava se njihov sastav i način zbrinjavanja. Istodobno se analiziraju fizikalno-kemijski pokazatelji otpadnih voda i način ulaska u kanalizacijsku mrežu ne samo ukupnog otjecanja industrijskog poduzeća, već i otpadnih voda iz pojedinih radionica, a po potrebi i iz pojedinih uređaja. .
U analiziranoj otpadnoj vodi treba odrediti sadržaj komponenti specifičnih za ovu vrstu proizvodnje.
Rad termoelektrana povezan je s korištenjem prirodne vode i stvaranjem tekućeg otpada, od kojih se dio nakon prerade ponovno šalje u ciklus, ali glavna količina potrošene vode uklanja se u obliku otpadnih voda, koji uključuju:
Otpadne vode iz rashladnih sustava;
Mulj, vode za regeneraciju i pranje postrojenja za pročišćavanje vode i postrojenja za pročišćavanje kondenzata;
Otpadne vode iz hidrauličkih sustava za uklanjanje pepela (GZU);
Vode onečišćene naftnim derivatima;
Otpadne otopine nakon čišćenja stacionarne opreme i njezina konzervacija;
Voda od pranja konvektivnih površina termoelektrana na loživo ulje;
Voda od hidrauličkog čišćenja prostorija;
Kišnica i otopljena voda s područja elektroenergetskog objekta;
Otpadne vode iz sustava za odvodnjavanje.
Sastav i količine navedenih otpadnih voda su različiti. Oni ovise o vrsti i kapacitetu glavne opreme TE, vrsti korištenog goriva, kvaliteti izvorne vode, metodama obrade vode, savršenstvu radnih metoda itd. Dospjevši u vodotoke i vodna tijela, otpadne vode nečistoće mogu promijeniti sastav soli, koncentraciju kisika, pH vrijednost, temperaturu i druge pokazatelje vode koji ometaju procese samopročišćavanja vodenih tijela i utječu na održivost vodene faune i flore. Kako bi se smanjio utjecaj nečistoća otpadnih voda na kakvoću površinskih prirodnih voda, utvrđeni su standardi najvećih dopuštenih ispuštanja štetnih tvari na temelju uvjeta da se ne prekorače najveće dopuštene koncentracije štetnih tvari u kontrolnom dijelu akumulacije.
Sve navedene vrste otpadnih voda iz TE dijele se u dvije skupine. U prvu skupinu spadaju otpadne vode iz optočnog rashladnog sustava (RCS), WLU i hidrauličkog uklanjanja pepela (HZU) iz termoelektrana koje rade, koje karakteriziraju ili velike količine ili povećane koncentracije štetnih tvari koje mogu utjecati na kakvoću vode vodnih tijela. . Stoga te otpadne vode podliježu obveznoj kontroli. Preostalih šest vrsta otpadnih voda TE moraju se ponovno koristiti nakon obrade unutar TE ili po dogovoru u drugim poduzećima, ili se mogu pumpati u podzemne slojeve itd.
Vodoopskrbni sustav ima značajan utjecaj na količinu i sastav industrijskih otpadnih voda: što se više vode koristi za tehnološke potrebe u istom ili drugim pogonima određenog ili susjednog poduzeća, to je manja apsolutna količina otpadne vode, a veća količina onečišćenja koje sadrže.
Količina industrijskih otpadnih voda određuje se ovisno o produktivnosti poduzeća prema agregiranim normama potrošnje vode i zbrinjavanja vode za različite industrije.
Tijekom rada TLU-a nastaje otpadna voda u količini od 5-20% protoka pročišćene vode, koja obično sadrži mulj koji se sastoji od kalcijevih i magnezijevih karbonata, magnezijevog, željeznog i aluminijevog hidroksida, organska tvar, pijesak, kao i razne soli sumpora i klorovodična kiselina. Uzimajući u obzir poznate MPC-ove štetnih tvari u vodnim tijelima, otpadne vode WLU-a trebaju se pravilno pročišćavati prije ispuštanja.
Rad termoelektrana povezan je s korištenjem velikih količina vode. Glavnina vode (više od 90%) troši se u sustavima hlađenja raznih uređaja: kondenzatora turbina, hladnjaka ulja i zraka, pokretnih mehanizama itd.
Otpadna voda je svaki tok vode koji se uklanja iz ciklusa elektrane.
Otpadne ili otpadne vode, osim voda iz rashladnih sustava, obuhvaćaju: otpadne vode iz hidrauličkih sustava za oporabu pepela (GZU), istrošene otopine nakon kemijskog pranja termoenergetske opreme ili njezine konzervacije: regeneracijske i muljevite vode iz obrade vode (pročišćavanja vode) postrojenja: otpadne vode onečišćene uljem, otopine i suspenzije, koje nastaju pranjem vanjskih grijaćih površina, uglavnom grijača zraka i ekonomizatora vode kotlova koji koriste sumporno loživo ulje.
Sastav navedenih otpadnih voda je različit i određen je tipom termoelektrane i glavnom opremom, njenom snagom, vrstom goriva, sastavom izvorne vode, načinom obrade vode u glavnoj proizvodnji i, naravno, razina rada.
Voda nakon hlađenja kondenzatora turbina i hladnjaka zraka u pravilu nosi samo takozvano toplinsko onečišćenje, budući da je njihova temperatura 8 ... 10 S viša od temperature vode u izvoru vode. U nekim slučajevima vode za hlađenje također mogu unijeti strane tvari u prirodna vodna tijela. To je zbog činjenice da rashladni sustav uključuje i hladnjake ulja, čije kršenje gustoće može dovesti do prodiranja naftnih proizvoda (ulja) u rashladnu vodu. Termoelektrane na lož ulje stvaraju otpadnu vodu koja sadrži lož ulje.
Ulja također mogu dospjeti u otpadne vode iz glavne zgrade, garaža, otvorenih sklopnih uređaja i naftnih farmi.
Količina vode u rashladnim sustavima određena je uglavnom količinom ispušne pare koja ulazi u kondenzatore turbine. Posljedično, najviše tih voda ima u kondenzacijskim termoelektranama (CPP) i nuklearnim elektranama, gdje se količina vode (t/h) koja hladi kondenzatore turbina može pronaći po formuli Q=KW Gdje W- snaga postrojenja, MW; DO-koeficijent, za TE DO= 100...150: za NPP 150...200.
U elektranama na kruta goriva uklanjanje značajnih količina pepela i šljake obično se provodi hidraulički, za što je potrebna velika količina vode. Do 4000 t/h ovog goriva spaljuje se u TE s kapacitetom od 4000 MW, koja radi na Ekibastuz ugljen, a formira se oko 1600...1700 t/h pepela. Za evakuaciju te količine iz stanice potrebno je najmanje 8000 m 3 /h vode. Stoga je glavni smjer u ovom području stvaranje cirkulacijskih sustava za skladištenje plina, kada se pročišćena voda oslobođena od pepela i troske šalje natrag u termoelektranu u sustav za skladištenje plina.
Ispustne vode GZU-a značajno su onečišćene suspendiranim tvarima, povećane su mineralizacije iu većini slučajeva povećane lužnatosti. Osim toga, mogu sadržavati spojeve fluora, arsena, žive, vanadija.
Efluent nakon kemijskog pranja ili konzerviranja termoenergetske opreme vrlo je raznolikog sastava zbog obilja otopina za pranje. Za pranje se koriste klorovodična, sumporna, fluorovodična, sulfaminska mineralna kiselina, kao i organske kiseline: limunska, ortoftalna, adipinska, oksalna, mravlja, octena itd. Uz njih, trilon B, razni inhibitori korozije, površinski aktivne tvari, tiourea , hidrazin, nitrit, amonijak.
Kao rezultat kemijske reakcije razne organske i anorganske kiseline, lužine, nitrati, amonijeve, željezne, bakrene soli, Trilon B, inhibitori, hidrazin, fluor, urotropin, captax itd. mogu se ispuštati tijekom pranja ili konzerviranja opreme. Ovakva raznolikost kemikalija zahtijeva pojedinca otopina za neutralizaciju i odlaganje otrovnog otpada od kemijskih ispiranja.
Voda od pranja vanjskih grijaćih površina nastaje samo u termoelektranama koje koriste sumporno loživo ulje kao glavno gorivo. Treba imati na umu da je neutralizacija ovih otopina za pranje popraćena stvaranjem mulja koji sadrži vrijedne tvari - spojeve vanadija i nikla.
Tijekom rada obrade demineralizirane vode u termoelektranama i nuklearnim elektranama nastaju efluenti iz skladišta reagensa, ispiranja mehaničkih filtara, uklanjanja vodenog mulja iz taložnika i regeneracije filtara ionske izmjene. Ove vode sadrže značajnu količinu soli kalcija, magnezija, natrija, aluminija i željeza. Na primjer, u termoelektrani s kapacitetom kemijske obrade vode od 2000 t/h, soli se ispuštaju do 2,5 t/h.
Iz predtretmana (mehanički filtri i taložnici) ispuštaju se neotrovni sedimenti - kalcijev karbonat, željezni i aluminijev hidroksid, silicijeva kiselina, organske tvari, čestice gline.
I konačno, u elektranama koje koriste tekućine otporne na vatru kao što su Ivviol ili OMTI u sustavima za podmazivanje i kontrolu parnih turbina, stvara se mala količina otpadnih voda onečišćenih ovom tvari.
Glavni regulatorni dokument koji uspostavlja sustav zaštite površinskih voda je "Pravila za zaštitu površinskih voda (standardna odredba)" (M.: Goskompriroda, 1991).
U industriji se voda koristi kao sirovina i energent, kao rashladno sredstvo, otapalo, ekstraktant, za transport sirovina i materijala.
U industriji se 65...80% potrošnje vode troši za hlađenje tekućih i plinovitih proizvoda u izmjenjivačima topline. U tim slučajevima voda ne dolazi u dodir s materijalnim tokovima i ne zagađuje se, već se samo zagrijava. Tehnološke vode se dijele na srednjetvorne, vode za pranje i reakcijske. Voda koja stvara okoliš koristi se za otapanje i stvaranje pulpe, u obogaćivanju i preradi ruda, u hidrotransportu proizvoda i proizvodnog otpada; pranje - za pranje plinovitih (apsorpcija), tekućih (ekstrakcija) i krutih proizvoda i proizvoda; reakcionarni - u sastavu reagensa, kao i tijekom destilacije i drugih procesa. Procesna voda je u izravnom kontaktu s medijem. Energetska voda se troši za proizvodnju pare i grijanje opreme, prostora, proizvoda.
Prema namjeni voda u industrijskim vodoopskrbnim sustavima može se podijeliti u četiri kategorije:
Voda I. kategorije koristi se za hlađenje tekućih i kondenziranih plinovitih proizvoda u izmjenjivačima topline bez kontakta s proizvodom; voda se zagrijava i praktički se ne zagađuje; mogu se uočiti samo hitna curenja tekućih i plinovitih proizvoda u vodu s neispravnim izmjenjivačima topline, zagađujući je;
Voda II kategorije služi kao medij koji apsorbira razne netopljive (mehaničke) i otopljene nečistoće; voda se ne zagrijava (prerada minerala, hidrotransport), ali je onečišćena mehaničkim i otopljenim nečistoćama;
Otpadne vode su vode koje su se koristile u kućanstvu, industriji ili poljoprivredi te su prošle kroz onečišćeno područje. Ovisno o uvjetima nastanka otpadne vode dijelimo na kućne (BSV), atmosferske (DIA) i industrijske (PSV).
Kućne vode su otpadne vode iz sanitarnih čvorova industrijskih i neindustrijskih zgrada i zgrada, tuševa, praonica, kantina, zahoda, od pranja podova itd. Sadrže nečistoće, od kojih su približno 58% organske tvari, a 42% mineralne.
Atmosferske vode nastaju kao rezultat oborina i otjecanja s područja poduzeća (kiša i topljenje snijega). Onečišćene su organskim i mineralnim tvarima.
Industrijske otpadne vode koriste se u tehnološkom procesu proizvodnje ili se dobivaju tijekom vađenja minerala (ugljen, nafta, rude i dr.);
Uz izravnu vodoopskrbu poduzeća (slika 3.1, a), sva voda uzeta iz rezervoara (Q izvor) nakon sudjelovanja u tehnološkom procesu (u obliku otpada) vraća se u rezervoar, s izuzetkom količine vode koja se nepovratno troši u proizvodnji znoja Q. kanalizacijsko jezero je.
O sbr \u003d Q ist - Q znoj (3.1)
Otpadne vode, ovisno o vrsti onečišćenja i drugim uvjetima, prije ispuštanja u akumulaciju moraju proći kroz uređaj za pročišćavanje. U tom slučaju smanjuje se količina otpadne vode koja se ispušta u akumulaciju, jer se dio vode ispušta s muljem.
Sa shemom vodoopskrbe sa sekvencijalnim korištenjem vode (slika 3.1.6), što može biti dva ili tri puta, količina ispuštene otpadne vode smanjuje se u skladu s gubicima u svim industrijama i postrojenjima za pročišćavanje, tj.
Riža. 3.1. Sheme vodoopskrbe za industrijska poduzeća:
1 - svježa čista voda, nezagrijana; 2 - otpadna voda, grijana; 3 - isti, grijani i zagađeni; 4- isto, pročišćeno; PP, PP-1, PP-2 - industrijska poduzeća; OS - objekti za pročišćavanje; Q ist - voda koja se isporučuje iz izvora za potrebe proizvodnje; Q znoj, Q znoj1 i Q znoj2 - nepovratno potrošena voda u industrijskim poduzećima; Q mulj - voda uklonjena s muljem; Q sbr - voda ispuštena u akumulaciju
Ponovna uporaba otpadnih voda nakon odgovarajuće obrade trenutno je široko rasprostranjena. U brojnim industrijama (crna metalurgija, prerada nafte) 90 ... 95% otpadnih voda koristi se u cirkulacijskim vodoopskrbnim sustavima, a samo 5 ... 10% se ispušta u rezervoar.
Kako bi se smanjila potrošnja svježe vode, stvaraju se cirkulacijski i zatvoreni sustavi vodoopskrbe. Opskrba recikliranom vodom osigurava potrebnu obradu, hlađenje, obradu i ponovnu upotrebu otpadne vode. Korištenje opskrbe cirkulacijskom vodom omogućuje vam smanjenje potrošnje prirodne vode za 10 ... 15 puta.
Kvaliteta vode koja se koristi za tehnološke procese mora biti veća od one u optočnim sustavima.
Ako je u cirkulacijskom vodoopskrbnom sustavu industrijskog poduzeća voda nositelj topline i zagrijava se samo tijekom upotrebe, tada se prije ponovne upotrebe prethodno hladi u ribnjaku, bazenu za prskanje, rashladnom tornju (slika 3.2, a); ako voda služi kao medij koji apsorbira i transportira mehaničke i otopljene nečistoće, i postaje onečišćena njima tijekom uporabe, tada se prije ponovne uporabe otpadna voda pročišćava u postrojenjima za pročišćavanje (slika 3.2, b); sa složenom upotrebom, otpadna voda se čisti i hladi prije ponovne upotrebe (slika 3.2, c).
Riža. 3.2. Sheme cirkulacijske vodoopskrbe industrijskih poduzeća:
a - s hlađenjem otpadne vode; b - s pročišćavanjem otpadnih voda; c - s pročišćavanjem i hlađenjem otpadnih voda; 1 - svježa, čista, nezagrijana voda; 2 - otpadna voda, grijana; 3 - također, negrijani i zagađeni; 4- isto, pročišćeno; 5 - otpadna voda, onečišćena; b - reciklirana voda; OS - rashladne jedinice; Q - voda isporučena za potrebe proizvodnje; Q o - reciklirana voda; Q un - voda izgubljena isparavanjem i odvođenjem iz rashladnih postrojenja (ostale oznake su iste kao na slici 3.1)
Ovakvim sustavima cirkulacijske vodoopskrbe, kako bi se nadoknadili nepovratni gubici vode u proizvodnji, na rashladnim postrojenjima (isparavanje s površine, odnošenje vjetrom, prskanje), na postrojenjima za pročišćavanje, kao i gubici vode ispuštene u kanalizaciju, nadopunjavanje se vrši iz akumulacija i drugih izvora vodoopskrbe. Količina vode za dopunu određena je formulom
Q ist \u003d Q znoj + Q un + Q sl + Q sbr. (3.3)
Sustavi opskrbe recikliranom vodom mogu se puniti kontinuirano i periodično. Ukupna količina dodane vode je 5...10% ukupne količine vode koja cirkulira u sustavu.
Stope odlaganja vode u različitim industrijama uvelike variraju. Tako, na primjer, pri vađenju 1 tone nafte nastaje 0,4 m 3 otpadne vode, dok vađenju 1 tone ugljena u rudnicima - 0,3 m 3; pri taljenju 1 tone čelika ili lijevanog željeza - 0,1 m; u proizvodnji 1 tone viskoznih sortiranih vlakana - 233 m 3; 1 tona gnojiva - 3,9 m 3; 1 tona sintetičkih tenzida - 1 m; 1 t sulfitne celuloze - 218 m 3; 1 t papira - 37 m 3; 1 tona cementa - 0,1 m 3; 1 tona lanenih ili svilenih tkanina - odnosno 317 ili 37 m 3; 1 tona mesa - 24 m 3; 1 tona kruha - 3 m 3; 1 t ulja - 2,6 m 3; 1 tona rafiniranog šećera - 1,2 m 3; u proizvodnji jednog osobnog automobila - 15,5 m 3; jedan autobus - 80 m 3; jedna glavna dizel lokomotiva - 710 m 3. Pri proizvodnji 1 MWh električne energije u termo i nuklearnim elektranama s optočnim vodoopskrbnim sustavima nastaje prosječno 5 m 3 otpadne vode.
U nedostatku standarda zbrinjavanja vode, količina otpadnih voda određuje se tehnološkim izračunima u skladu s propisima o proizvodnji. Količina otpadnih voda iz velikih industrijskih poduzeća doseže 200 ... 400 tisuća m 3 / dan, što odgovara količini otpadnih voda iz gradova s populacijom od 1 ... 2 milijuna ljudi.
Industrijske otpadne vode dijele se u dvije glavne kategorije: onečišćene i nezagađene (uvjetno čiste).
Nekontaminirana industrijska otpadna voda dolazi iz rashladnih uređaja, kompresora, izmjenjivača topline. Osim toga, nastaju tijekom hlađenja glavne proizvodne opreme i proizvoda.
Onečišćene industrijske otpadne vode sadrže razne nečistoće i dijele se u tri skupine:
onečišćeni uglavnom mineralnim nečistoćama (poduzeća metalurške, strojogradnje, industrije ruda i ugljena; tvornice za proizvodnju mineralnih gnojiva, kiselina, građevinskih proizvoda i materijala itd.);
onečišćeni uglavnom organskim nečistoćama (poduzeća mesne, riblje, mliječne, prehrambene, celulozne i papirne industrije, kemijske, mikrobiološke industrije; tvornice za proizvodnju plastike, gume itd.);
onečišćeni mineralnim i organskim nečistoćama (proizvodnja nafte, prerada nafte, petrokemijska, tekstilna, laka, farmaceutska industrija; pogoni za proizvodnju konzervirane hrane, šećera, proizvoda organske sinteze, papira, vitamina itd.).
Za objektivnu ocjenu kakvoće vode, pokazatelji su klasificirani prema prirodi utjecaja onečišćujućih tvari. Na temelju predložene klasifikacije razlikuje se pet skupina, uključujući sljedeće pokazatelje:
skupina kakvoće (miris, boja, temperatura, količina lebdećih čestica);
prisutnost organske tvari biokemijska potrošnja kisik (VPK), pH vrijednost(pH), otopljeni kisik u vodi, kemijska potrošnja kisika ili bikromatna oksidabilnost (COD), fosfati, nitrati);
prisutnost sanitarno-toksičnih tvari (kloridi, sulfati, Ca, Mg, Na, K);
prisutnost mikrobioloških tvari (coli-indeks, itd.);
prisutnost otrovnih tvari.
Posljednja skupina podijeljena je u četiri podskupine: slabo otrovne tvari, čiji je MPC u rasponu od 0,1 ... 0,9 mg / l (amonij, sintetski tenzidi (tenzidi), V, Mo, Cr, Fe, Ti);
umjereno otrovne tvari, čiji je MPC 0,01 ... 0,09 mg / l (nitriti, Zn, Ni, Co);
vrlo otrovne tvari, čiji je MPC u rasponu od 0,001 ... 0,009 mg / l (Cu, Hg, Cd, fenoli);
vrlo otrovne tvari s MPC 0,0001 ... 0,0009 mg/l (pesticidi, sulfidi).
Industrijske otpadne vode prema koncentraciji onečišćujućih tvari dijele se u četiri skupine: 1 ... 500, 500 ... 5000,
5000...30 000, više od 30 000 mg/l.
Industrijske otpadne vode mogu se razlikovati u fizičkim svojstvima organskih proizvoda koji ih zagađuju (na primjer, u točki vrenja: manje od 120, 120 ... 250 i više od 250 ° C).
Prema stupnju agresivnosti ove se vode dijele na slabo agresivne (slabo kisele s pH 6 ... 6,5 i slabo alkalne s pH 8 ... 9), visoko agresivne (jako kisele s pH< 6 и сильнощелочные с pH >9) i neagresivan (pH 6,5...8).
